國外將碳化硅用作耐火材料的數量大于用作磨料。我國亦在不斷擴大這方面的應用，根據國外廠商的習慣，耐火材料黑色碳化硅通常分為3種牌號：

③低品位耐火材料黑色碳化硅，其碳化硅含量要求大于83%，主要用于出鐵槽、鐵水包，煉鋅業(yè)和海綿鐵制造業(yè)等的內襯。關于碳化硅的相關知識先介紹到這里，我們是專業(yè)的碳化硅的生產廠家，大家在生產生活中對這種材料有需要就聯系我們吧。

碳化硅是如何制作出來的？

因為自然條件的特殊性，碳化硅在天然情況下很難生產，所以自然界含量非常少，但是工業(yè)上碳化硅需求非常大。所以幾乎所以的碳化硅都是人造的。

碳化硅的熔點大約為2000度，所以制作碳化硅必須把溫度加熱到2000度以上。常見的制作方法如下：

將石英砂與焦炭混合，并加入NaCl和木屑，置入中頻加熱高溫電爐中，將溫度加熱到2000度，會制作成碳化硅。

化學公式為：SiO2 3C(高溫2000°)==SiC 2CO

碳化硅制品基本上也是在高溫的情況下，制作而成。

碳化硅出爐偏碳特點：結晶細小呈針狀并夾雜炭粒，SiC分解石墨層增厚，爐電阻減小，工作電拔高，電流大。

　　碳化硅出爐偏碳的原因：是攪拌時混料不均，導致局部碳過量。爐芯表面負荷小，或送電時間短，使分解層減薄，硅蒸氣少。爐料配比碳過量。碳素原料粒度過粗，冶煉時未完全反應，呈粒狀遺留在細晶塊中，呈現碳冒。

　　碳化硅出爐偏碳的解決方法：可適當增加冶煉功率，以增加石墨分解層厚度，給結晶層增加硅蒸氣，增加攪拌時間，使其混料均勻。

節(jié)約生產成本，提高生產效益是提高企業(yè)發(fā)展的一個路徑，其中煉鋼、鑄造企業(yè)在選擇材料過程中，脫氧材料慢慢開始使用復合脫氧材料---其中碳化硅復合脫氧劑就是一種。

那么碳化硅復合脫氧材料有什么特點呢？

碳化硅脫氧劑是由硅元素和碳元素組成的，碳化硅脫氧劑經過分解后可以進一步的其的脫氧能力，這比單一元素脫氧更徹底。