反應(yīng)釜和蒸餾釜(包括精餾釜)是化學(xué)工業(yè)中常用的設(shè)備之一。

近年來(lái)，反應(yīng)釜、蒸餾釜的泄漏、火災(zāi)、爆1炸事故屢屢發(fā)生。由于釜內(nèi)常常裝有有毒有害的危險(xiǎn)化學(xué)品，事故后果較之一般爆1炸事故更為嚴(yán)重。

“反應(yīng)釜是什么

反應(yīng)釜指帶有攪拌裝置的間歇式反應(yīng)器，根據(jù)工藝要求的壓力不同，可以在敞口、密閉常壓、加壓或負(fù)壓等條件下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。

“蒸餾釜是什么”

蒸餾釜是用來(lái)分離均相液態(tài)混合物的裝置。

微型高壓反應(yīng)釜如何自動(dòng)整定

自整定功能                                                                    

當(dāng)溫度控制效果不理想時(shí)可進(jìn)行系統(tǒng)自整定。自整定過(guò)程中溫度會(huì)有較大過(guò)沖，用戶在進(jìn)行系統(tǒng)自整定前請(qǐng)充分考慮此因素。建議自整定期間不用昂貴的試劑做實(shí)驗(yàn)，溫度會(huì)超過(guò)設(shè)定的溫度，以免損壞樣品帶來(lái)不必要的麻煩?？稍诜窃O(shè)定狀態(tài)下長(zhǎng)按“AT”鍵6秒后進(jìn)入到系統(tǒng)自整定程序，整定指示“AT”燈閃爍，自整定結(jié)束后該指示燈停止閃爍，控制器會(huì)得到一組更佳的系統(tǒng)PID參數(shù)，參數(shù)值自動(dòng)保存。自整定期間不可更改溫度設(shè)定值，不能關(guān)機(jī)，不能斷電，否則自整定無(wú)效。如想在中途中斷自整定，在系統(tǒng)自整定過(guò)程中長(zhǎng)按“AT”鍵6秒后可中止自整定程序?！簟簟舴磻?yīng)釜攪拌影響因素液體在設(shè)備范圍內(nèi)作循環(huán)流動(dòng)的途徑稱作液體的“流動(dòng)模型”，簡(jiǎn)稱“流型”。

在系統(tǒng)自整定過(guò)程中若有上偏差超溫報(bào)警，報(bào)警指示燈不亮，蜂鳴器也不鳴叫，但加熱報(bào)警繼電器會(huì)自動(dòng)斷開(kāi)。在系統(tǒng)自整定過(guò)程中“溫度”鍵無(wú)效。

反應(yīng)釜安裝符合防爆要求事項(xiàng)

（1）裝置地：反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)分開(kāi)放置，每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開(kāi)，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口。

（2）打開(kāi)包裝后檢查設(shè)備有無(wú)損壞，根據(jù)設(shè)備型號(hào)按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來(lái)，所配備件按照裝箱單查清。

（3）釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過(guò)擰緊主螺母使它們相互壓緊，達(dá)到良好的密封效果。

（4）閥門、壓力表、安全閥的安裝通過(guò)擰緊正反螺母，即達(dá)到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn)，對(duì)所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí)，均須涂抹潤(rùn)滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能，禁止用力過(guò)大，以免損壞密封面。安全閥以及其它安全裝置，都要使用經(jīng)過(guò)定期檢查符合規(guī)定要求的器械。

（5）設(shè)備安裝好后，通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘，檢查有無(wú)泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn)，確保無(wú)泄漏后開(kāi)始正常工作。

（6）當(dāng)降溫冷卻時(shí)，可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻，禁止速冷，以防過(guò)大的溫差應(yīng)力，造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超過(guò)100℃時(shí)，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁鋼退磁。

（7）反應(yīng)完畢后，先進(jìn)行冷卻降溫，再將釜內(nèi)的氣體通過(guò)管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓，嚴(yán)禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對(duì)稱地松開(kāi)卸下，然后小心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上，卸蓋過(guò)程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。

（8）釜內(nèi)的清冼：每次操作完畢用清洗液（使用清洗液應(yīng)注意避免對(duì)主體材料產(chǎn)生腐蝕）清除釜體及密封面的殘留物，應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。

反應(yīng)釜安裝、操作規(guī)范案例

反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備，在操作的時(shí)候一定要注意，否則會(huì)因?yàn)楹芏嘣蛟斐蓳p壞。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。

首先，一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。

其次，在操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)異狀，在正常運(yùn)行中，不得打開(kāi)上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電；嚴(yán)禁帶壓操作；用氮?dú)庠噳旱倪^(guò)程中，仔細(xì)觀察壓力表的變化，達(dá)到試壓壓力，立即關(guān)閉氮?dú)忾y門開(kāi)關(guān)；控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對(duì)濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。

后，釜體加熱到較高溫度時(shí)，不要和釜體接觸；實(shí)驗(yàn)完應(yīng)該先降溫。不得速冷，以防過(guò)大的溫差壓力造成損壞。同時(shí)要及時(shí)的拔掉電源。

同時(shí)反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng)，這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。