用硅石破壞CaC2生成CaSi合金階段。當(dāng)CaC2生成后，加混合料，利用混合料中的SiO2破壞CaC生成CaSi合金。加完料后，進(jìn)行炯燒，直至出爐。加料時(shí)應(yīng)該均勻，精心維護(hù)爐況，增加料面透氣性，電極深而穩(wěn)地插入爐料中，防止塌料刺火，以減小Ca的揮發(fā)和熱能損失。

硅碳合金作為一種新型轉(zhuǎn)爐用合金材料，在煉鋼時(shí)通過(guò)加入硅碳合金，不能能起到很好的脫氧效果，提升鋼材的品質(zhì)，同時(shí)還能降低鋼材的生產(chǎn)成本。除此之外，硅碳合金能能代替硅鐵碳化硅增碳劑，用于轉(zhuǎn)爐冶煉脫氧合金化工藝，其特點(diǎn)是降低煉鋼成本，增加經(jīng)濟(jì)效益，提高產(chǎn)品質(zhì)量，性能穩(wěn)定。

硅碳合金冶煉時(shí)如何避免轉(zhuǎn)爐煉鋼噴濺？

正確的位控制在某種程度上復(fù)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼的氧操作主要是通過(guò)位的變化來(lái)調(diào)節(jié)和控制爐渣中有合適的(FeO含量，以滿(mǎn)足吹煉過(guò)程各期的需要。如果(FeO控制不當(dāng)，會(huì)給吹煉帶來(lái)困難，如化渣太晚，易“返干”；或化渣太早，易噴濺，因此控制噴濺的關(guān)鍵便是要控制吹煉位。

形成固溶體組織，提高鋼的強(qiáng)度，如鐵素體奧氏體組織，都溶解有碳元素；形成碳化物組織，可提高鋼的硬度及耐磨性。如滲碳體，即Fe3C，便是碳化物組織。所以說(shuō)，碳在鋼材中，含碳量越高，鋼的強(qiáng)度硬度越高，但塑性韌性也會(huì)隨之降低；反之，含碳量越低，鋼的塑性韌性越高，其強(qiáng)度硬度也會(huì)隨之降低。

在鋼材冶煉前期為了去除鐵液中的碳會(huì)加入一定量的氧，從而將鐵液轉(zhuǎn)變成鋼液，但是鋼液中的氧量過(guò)多，會(huì)影響鋼材的質(zhì)量，會(huì)加入一些脫氧劑來(lái)將氧去除，也會(huì)加入一些增碳劑來(lái)增加鋼液中的碳。而硅碳合金的加入不但有效的去除了鋼液中的氧，也有助于增加鋼液中的碳含量。

硅碳合金是一種脫氧劑，其實(shí)在鋼材冶煉過(guò)程中會(huì)加入很多類(lèi)型的添加劑，這些添加劑種類(lèi)多樣，即便是同一種添加劑，也可能有很多類(lèi)型。在選購(gòu)時(shí)應(yīng)當(dāng)選擇貼合自己使用的添加劑，這樣才能發(fā)揮脫氧的效用。硅碳合金在加入鋼液后也會(huì)為鋼液加入一些硅碳等元素，這些元素可以充分與鋼液中的其它成分反應(yīng)，我們來(lái)看看這些元素的作用。