網(wǎng)帶表面潔凈光滑，使產(chǎn)品成型

熔噴布網(wǎng)帶表面較為光滑，產(chǎn)品的手感較好，既能附著在網(wǎng)面上輸送，又能比較容易的與網(wǎng)帶進(jìn)行分離，并且在輸送過(guò)程中不會(huì)發(fā)生飄移，使產(chǎn)品成型。

穩(wěn)定性大大提高100％

工業(yè)皮帶有限公司采用二次定型技術(shù)，定型穩(wěn)定，高溫環(huán)境下不收縮，不變形，相較于傳統(tǒng)的一次定型，穩(wěn)定性提高100％。

接頭平整

熔噴布網(wǎng)帶的接頭分為兩種，一種是無(wú)縫接頭，一種是穿梢接頭，接頭厚度與帶體厚度一致，不會(huì)產(chǎn)生跳輥，接頭平整無(wú)網(wǎng)痕，不跑偏，不掛絲。

縱徑不小于14cm。c)口罩表面不得有破洞、污漬；d)口罩不應(yīng)有呼氣閥。a)口罩上必須配有鼻夾；b)鼻夾由可彎折的可塑性材料制成，長(zhǎng)度不小于8.5cm。a)口罩帶應(yīng)調(diào)節(jié)方便。b)應(yīng)有足夠強(qiáng)度固定口罩位置。每根口罩帶與口罩體連接點(diǎn)的斷裂強(qiáng)力應(yīng)不小于10N?？谡譃V料的顆粒過(guò)濾效率應(yīng)不小于95%。在氣體流量為85L/min情況下，口罩的吸氣阻力不得超過(guò)343.2Pa（35mmH2O）。合成血以10.7kPa（80mmHg）壓力噴向口罩樣品，口罩內(nèi)側(cè)不應(yīng)出現(xiàn)滲透?？谡终此燃?jí)應(yīng)不低于GB/T4745中GB的規(guī)定。a)標(biāo)識(shí)為消毒級(jí)的口罩應(yīng)符合GB15980中4.3.2的要求。b)標(biāo)識(shí)為滅菌級(jí)的口罩應(yīng)符合GB15980中4.3.2的要求。經(jīng)滅菌的口罩，其殘留量應(yīng)不超過(guò)10μg/g。所用材料不應(yīng)為性。

熔噴布專用網(wǎng)帶現(xiàn)貨

應(yīng)用范圍：

1、紡織、印染：印花烘干、漂染布烘干、面料縮水烘干、無(wú)紡布烘干等烘道、烘房輸送帶。

2、松式烘干機(jī)、UV光固機(jī)、紙張過(guò)油烘干、紫外線烘干、塑料制品絲印烘干等烘道、烘房輸送帶。

3、其它物品：高周波烘干、微波烘干、各類食品冷凍及解凍、烘烤、包裝物品熱收縮、一般含水份物品烘干、熔劑型油墨的快速干燥等烘房導(dǎo)帶。

熔噴布是口罩核心的材料，熔噴布主要以聚為主要原料，纖維直徑可以達(dá)到1～5微米。空隙多、結(jié)構(gòu)蓬松、抗褶皺能力好，具有獨(dú)特的毛細(xì)結(jié)構(gòu)的超細(xì)纖維增加單位面積纖維的數(shù)量和表面積，從而使熔噴布具有很好的過(guò)濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性?？捎糜诳諝狻⒁后w過(guò)濾材料、隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等領(lǐng)域。

熔噴工藝流程短，設(shè)備簡(jiǎn)單(不需要固結(jié)纖網(wǎng)的設(shè)備)，生產(chǎn)；能耗大，成本較高，對(duì)其應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大有一定的消極影響；纖維極細(xì)(纖維直徑達(dá)微米級(jí)甚至納米級(jí))。

熔噴法是將高聚物熔體通過(guò)高速高溫氣流噴吹，使熔體細(xì)流受到極度拉伸而形成超細(xì)纖維，然后凝聚到多孔滾筒或成網(wǎng)簾上形成纖網(wǎng)，再經(jīng)自身粘合或熱粘合作用得以加固而制成非織造布的一種生產(chǎn)技術(shù)