預(yù)應(yīng)力管樁各工序質(zhì)量控制，試樁（1）應(yīng)提供給設(shè)計方的沉樁記錄包括下以項目：每米錘擊數(shù)、后2~3m每30cm錘擊數(shù)、總錘擊數(shù)、落錘高、樁垂直度、樁偏差、焊接時間、樁節(jié)段組成、焊縫操作等，以確定施工用樁機、樁錘及樁錘性能、襯墊及其參數(shù)，核對地質(zhì)資料，并配合設(shè)計工作。 （2）根據(jù)各類樁型及所處的方位、樁長、傾斜度、持力層情況和地形、地貌條件選取，數(shù)量以設(shè)計方、項目部確認為準，沉樁工藝報告經(jīng)項目部、監(jiān)理認可后方可進行大面積施工。同時采用“跳打法”施工，控制每天1打樁根數(shù)，同一區(qū)域內(nèi)不宜超過12根樁。

管樁混凝土填芯（1）施工前對應(yīng)對管樁進行清孔，填芯混凝土的高度應(yīng)滿足各地設(shè)計具體要求。（2）截樁：樁頂標高允許偏差±50mm，對于直徑L≥800mm的樁，樁頂進入承臺的高度不宜小于100mm；2）防治措施1）采用“植樁法”（先鉆孔，鉆透硬夾層，將樁插入孔內(nèi)，打至設(shè)計要求）以減少土的擠密及孔隙水壓力的上升。對于直徑250≤L＜800樁，樁頂進入承臺的高度不宜小于50mm，截割樁頭宜采用電動鋸樁器，嚴禁采用人工剔鑿的辦法施工。（3）接樁：樁頂?shù)陀谠O(shè)計標高2倍樁直徑以上時，可以利用現(xiàn)場截樁下來的短樁進行接樁；當?shù)讟稑额^離地0.5~1.0m時，應(yīng)暫停錘擊，進行管樁接長；接樁時，應(yīng)先清理接頭泥土、鐵銹等至露出金屬光澤，再扣上特1制接樁夾具，將待接樁吊入夾具內(nèi)，對接偏差不宜大于2mm，焊接完畢清除焊渣，焊縫質(zhì)量由監(jiān)理單位組織驗收合格方可繼續(xù)施工。

特殊地質(zhì)下預(yù)應(yīng)力管樁必須注意的要點；不宜應(yīng)用的地質(zhì)條件（1）土層中含有較多難以清除的孤石（障礙物）或有不適宜作持力層且管樁又難以貫穿的堅硬夾層地區(qū)，不宜應(yīng)用管樁。（2）管樁難以貫入的巖面上無適合作樁端持力層的土層，或持力層較薄且持力層上覆土層較松軟：管樁難以貫入的巖面埋藏較淺且傾斜較大，均不宜應(yīng)用管樁。4）沉樁期間不得同時開挖基坑，沉樁完畢后相隔適當時間方可開挖，相隔時間應(yīng)視具體地質(zhì)情況、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙水壓力消散情況來確定，一般應(yīng)在兩周左右。

預(yù)應(yīng)力管樁與預(yù)應(yīng)力方樁的優(yōu)劣對比;空心方樁與管樁性能比較,空心方樁相對于其它樁型，特別是預(yù)應(yīng)力混凝土管樁而言，其突出的優(yōu)點在：

①外表面積大且成方型或多邊角型，在土層中樁體與土的休止角比圓型的外表大得多，這就意味著空心方樁比管樁在同等地質(zhì)條件下能獲得更大的承載力，為工程省下大量的基礎(chǔ)資金；②通過對比情況來看，的空心方樁的樁本身承載力要相當于外徑的厚壁管樁，每KN承載力造價要低于預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，這意味著設(shè)計人員在同樣的設(shè)計承載力下可優(yōu)選方樁，而的空心方樁市場售價比外徑的厚壁管樁要少，可省下一大筆材料費；（1）樁端達到堅硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石類土及風(fēng)化巖時，應(yīng)以貫入度控制為主，樁端標高為輔。