1) 采用加大截面的方法進行加固，應(yīng)保證加固構(gòu)件有合理的傳力途徑：保證加固件與原有構(gòu)件共同工作的相互連接；對于軸心受力和偏心受力構(gòu)件，加固件宜與原有構(gòu)件的支座（或節(jié)點）有可靠的連接。

2) 加固件的布置應(yīng)適應(yīng)原有構(gòu)件的幾何形狀或已發(fā)生的變形情況，以利施工。但也應(yīng)盡量不用引起截面形心偏移的形式，難以避免時，應(yīng)在加固計算中考慮形心軸偏移的影響。

3) 盡量減少加固施工的工作量。不論原有結(jié)構(gòu)是栓接結(jié)構(gòu)還是焊接結(jié)構(gòu)，只要鋼材具有良好的可焊性，應(yīng)盡可能采用焊接方式補強。

4) 當采用焊接補強時，應(yīng)盡可能減少焊接工作量及注意合理的焊接順序，以降低焊接變形和焊接應(yīng)力，并竭力避免仰焊。在負荷狀態(tài)下焊接時，應(yīng)采用較小的焊接尺寸，并應(yīng)首先加固對原有構(gòu)件影響較小、構(gòu)件薄弱和能立即起到加固作用的部位。

粘貼面處理→鉆螺栓孔→膠粘劑配制→涂膠和粘貼→檢驗→維護

1.粘貼面處理

(1)混凝土面應(yīng)鑿除粉飾層，祛除油垢、污物，然后用角磨機打磨除去1-2mm厚表層，較大凹陷處用找平膠修補平整，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，后用棉布沾拭凈表面，待粘貼面完全干燥后備用。

(2)鋼板粘貼面應(yīng)用角磨機進行粗糙、除銹處理，直至打磨出現(xiàn)光澤，使用前若潔凈僅用干布擦拭即可。否則可用棉布沾拭凈表面，待完全干燥后備用。

(3)該工序所用主要物資：護目鏡、防塵口罩、沖擊電錘及扁鏟、手錘、角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布、。

2.鉆螺栓孔

加壓固定可采用膨脹螺栓，需要在加固構(gòu)件上合適位置鉆孔固定膨脹螺栓。

3.膠粘劑配制

(1)建筑結(jié)構(gòu)膠為A、B兩組份，取潔凈容器(塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì))和稱重衡器按說明書配合比混合，并用攪拌器攪拌約5-10分鐘至色澤均勻為止。攪拌時沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡，配置場所宜通風良好。

(2)該工序所用主要物資：攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。

在對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)進行加固時，應(yīng)注重以下幾個方面：

一是要對結(jié)構(gòu)整體進行分析，不應(yīng)只對單個構(gòu)件進行分析，因為加固時改變了本構(gòu)件的剛度，引起內(nèi)力分配有變化，故應(yīng)作為一個整體分析。

二是對于比較復雜的結(jié)構(gòu)，需要借助于儀器進行測試和測量，簡單結(jié)構(gòu)可以憑借目測和經(jīng)驗來確定結(jié)構(gòu)的損壞程度。

三是鋼材宜選用二、三級鋼，混凝土強度比原結(jié)構(gòu)高一個等級。

四是應(yīng)盡量利用原結(jié)構(gòu)本身仍具有的承載力，減少新加部分承擔的內(nèi)力和拆除原構(gòu)件的工作量，同時選用技術(shù)上先進、經(jīng)濟合理、施工方便的加固方案。

對于混凝土結(jié)構(gòu)的加固方法多種多樣，但考慮到在原構(gòu)件上作加固，混凝土和鋼筋應(yīng)力都與原構(gòu)件的混凝土和鋼筋應(yīng)力不同步，混凝土應(yīng)力超前，鋼筋應(yīng)力滯后，因此在加固時，要做好原鋼筋的應(yīng)力控制，重點是要做好構(gòu)件的構(gòu)造處理，以盡量使原構(gòu)件和加固部分協(xié)同工作。

打斷部分主筋

如果開洞打斷了部分主筋，對梁的安全性能造成一定影響，此時考慮采用粘貼碳纖維布或粘貼鋼板的加固方法進行加固。具體加固方案，需要聯(lián)系專業(yè)設(shè)計單位進行測算。

注意，遇到這種情況必須盡早重視，越早加固越好，以免發(fā)生意外后悔莫及。

打斷全部鋼筋

開洞時將全部主筋打斷，相當于退化為素混凝土梁，抗彎承載力大幅降低，這種情況相當危險。由于粘貼鋼板或碳纖維布不適用于素混凝土或縱向受力鋼筋一側(cè)配筋率小于0.2%的構(gòu)件加固，所以這種情況可以采用植筋并增大截面的方式加固。具體配筋量，也需要找專業(yè)設(shè)計單位計算。

雖說在任何情況下都不得私自破壞結(jié)構(gòu)，如遇迫不得已的情況，建議先咨詢專業(yè)的設(shè)計公司，不要盲目操作。