花生帶式干燥機質(zhì)量

明膠用于多樣化的領(lǐng)域（食品，藥品，化妝品等），明膠生產(chǎn)中使用的主要原料是牛骨，牛皮，魚皮和豬皮。

??將明膠溶液冷卻并切成條帶或擠壓成面條，并將凝膠化的材料作為床鋪在無盡的開口編織或穿孔的帶式干燥機上；皮帶通過干燥室，干燥室被分成多個區(qū)域，在每個區(qū)域中準確控制干燥空氣的溫度和濕度。典型的溫度范圍從初始區(qū)域的約32℃到終區(qū)域的約60-70℃。擺動織物片段的作用是使海藻在篩網(wǎng)上均勻分布，并以恒定速度送入干燥段?？諝馔ǔＭㄟ^過濾，除濕和回火來調(diào)節(jié)。

??干燥包括逐漸增加空氣溫度，通常伴隨潮濕空氣的耗盡和調(diào)節(jié)空氣的補充。干燥時間為1-5小時，具體取決于材料的質(zhì)量和濃度以及所用的確切條件。此時^好更換改造干燥機，檢查干燥機是否安裝正確，是否漏氣或增加風壓等。小心控制干燥速度以避免熔化和表面硬化。明膠離開干燥器的水分含量約為10-12％。然后將干燥的床破碎成碎片，研磨成所需的粒度。

花生帶式干燥機質(zhì)量催化劑專用帶式干燥機

一、 工程概述

? 催化劑是化工行業(yè)的重要品種，用途廣泛，生產(chǎn)催化劑從制粒、干燥、煅燒等各項技術(shù)指標要求都很高，我公司根據(jù)該行業(yè)特點，經(jīng)過多年來和中石化的廣泛接洽及技術(shù)探討研究，成功開發(fā)了各種生產(chǎn)催化劑的專用成套干燥裝置，能夠滿足各種產(chǎn)量生產(chǎn)要求，獲得用戶廣泛好評價，成為中國石化系統(tǒng)的供應商。干燥過程中的干燥溫度可通過設(shè)置在履帶下的多個溫控單元分別控制和調(diào)整。

二、 工程優(yōu)勢

a) 處理物為催化劑，對于物料烘干前后溫度可以不一樣，分段進行升溫,，每單元操作溫度可獨立控制。實際操作時可根據(jù)物料干燥情況進行調(diào)整。

b) 每一個干燥單元采用熱風循環(huán)、新風補充、濕空氣排出相結(jié)合的方法，降低能耗。

c) 為便于及時對網(wǎng)帶上的物料進行檢測，因此每一個干燥單元均有兩個觀察取樣口。

d) 網(wǎng)帶寬度較大，因此需注意熱風的分配問題，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。同時需保證熱風能全部穿過物料，防止漏風。

e) 網(wǎng)帶兩側(cè)自帶活動擋料板，防止物料滾落。為了增加網(wǎng)帶強度，采用雙層網(wǎng)，下面使用粗絲作為受力層，上面使用細絲作為堆放物料層。即網(wǎng)帶的上層網(wǎng)眼規(guī)格≯24目（直徑小于1.0mm），下層支撐網(wǎng)8目；

f) 為提高干燥效果，系統(tǒng)采用大風量離心風機作為熱風循環(huán)風機，可以加大熱風穿過料層的風速，提高干燥速率。

水果和蔬菜的帶式干燥是怎樣的加工系統(tǒng)？

     基于穿孔帶式，網(wǎng)帶式干燥系統(tǒng)能夠通過產(chǎn)品中的空氣流動來控制脫水，結(jié)合調(diào)節(jié)傳送帶行進速度的能力，這使得帶式干燥機的干燥系統(tǒng)能夠?qū)⑻幚頃r間縮短多達50％。

　 使用帶式多級干燥單元可以針對馬鈴薯，胡蘿卜，蘋果，橙皮，芹菜，大蒜和西紅柿等多種產(chǎn)品優(yōu)化時間/溫度曲線。

　　與所有食品加工一樣，衛(wèi)生對脫水至關(guān)重要，該系統(tǒng)可以將細菌，酵母和霉菌數(shù)量遠遠低于其他連續(xù)干燥方法。這是通過不銹鋼材料，皮帶清洗裝置，簡單的卸載以及比鐵絲網(wǎng)或穿孔皮圈帶更容易清潔的組合來實現(xiàn)的。

　　帶式干燥系統(tǒng)的優(yōu)點包括：吞吐量更快、降低細菌計數(shù)、^佳的干燥周期、降低運營成本、敏感產(chǎn)品的干燥器。還可以提供專門設(shè)計用于干燥草莓，藍莓，菠蘿，芒果等敏感產(chǎn)品的烘干機；以及處理其他廣泛的水果和蔬菜，包括部分冷凍產(chǎn)品。