鋼筋焊網(wǎng)機(jī)的常見故障及預(yù)防措施

1. 位錯：原因可能是焊接部件不對齊或傾斜，焊接部件過熱，出料長度過大。焊接剛度不夠大，主要防止措施是提高設(shè)備的剛性，減  小延長的長度和對頂鍛的適當(dāng)限制，允許誤差的位錯一般小于0.1mm或0.5mm厚度。

2.不穿透：原因可能是由于頂部的界面溫度過低，頂鍛過小，鍛造壓力和鍛造速度低，金屬夾雜物過多造成的不滲透，是的，使用適當(dāng)?shù)膶雍腹に噮?shù)。

3.裂紋：原因可能是在高碳鋼和低碳鋼淬火的傾向下，可以預(yù)熱，經(jīng)過熱和及時的退火措施來防止。

4.白點：焊縫上的特殊缺陷在斷面上呈現(xiàn)徑向灰色日移，這種缺陷非常薄，不易在金中研磨，在電子顯微鏡分析中可以發(fā)現(xiàn)，白色更敏感對于冷彎，但是對拉伸強(qiáng)度的影響非常小，可以用來快速，更好的措施來消除。

焊網(wǎng)機(jī)的拉網(wǎng)電機(jī)不正常處理問題

   焊機(jī)是指為焊接提供電源的電器，焊接由于靈活簡單方便牢固可靠、焊接后甚至與母材同等強(qiáng)度的優(yōu)點廣泛用于各個工業(yè)領(lǐng)域，如航空航天，船舶，汽車，容器等。

   應(yīng)如何處理鋼筋焊網(wǎng)機(jī)負(fù)責(zé)進(jìn)行拉動網(wǎng)片的拉網(wǎng)電機(jī)不正常問題？

1.檢查控制步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器的電源開關(guān)是否打開(控制柜步進(jìn)電機(jī)開關(guān))

2.步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器處輸入電源的保險芯斷了。

3.步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器到電機(jī)之間的輸出線接觸不良，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器的控制器已進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)。

4.步進(jìn)電機(jī)在超負(fù)荷的情況下用的時間太長，驅(qū)動控制器過熱進(jìn)行保護(hù)。

鋼筋焊網(wǎng)機(jī)被推廣的原因

    在焊接工藝日益成熟的今天，焊網(wǎng)機(jī)作為專業(yè)的鋼網(wǎng)加工設(shè)備備受關(guān)注，尤其是河北安平絲網(wǎng)之鄉(xiāng)焊網(wǎng)機(jī)廠家眾多，鋼筋焊接網(wǎng)的市場繁榮同時帶動了焊網(wǎng)機(jī)的發(fā)展，更多的工程或企業(yè)考慮到機(jī)械替代人工來降低生產(chǎn)成本。

一：為了提高焊機(jī)的節(jié)能耗電，加大力度發(fā)展節(jié)能焊機(jī)。

二：提高焊接生產(chǎn)率是推動我國焊接技術(shù)發(fā)展的重要驅(qū)動力。

三：焊接作業(yè)時智能化，自動化是提高焊接質(zhì)量，解決惡劣勞動條件的重要方向。

四：提高焊機(jī)生產(chǎn)車間的機(jī)械化，自動化水平是目前及未來幾年我國焊機(jī)設(shè)備重點發(fā)展方向。

鋼筋排焊機(jī)特點介紹

1.排焊機(jī)每一組變壓器都由單獨(dú)的電路控制，方便電流調(diào)節(jié)，使焊接更牢固，更穩(wěn)定、更加智能化。

2.排焊機(jī)系統(tǒng)程序采用PLC編程控制，人性化的操作界面，易于操作及掌握。

3.網(wǎng)片規(guī)格調(diào)整采用液晶觸摸屏，所有焊接參數(shù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)設(shè)定方便、快捷。

4.排焊機(jī)變壓器，電流多檔位調(diào)節(jié)，可以滿足連續(xù)焊接大號直徑鋼絲要求，而且沒有開焊、漏焊現(xiàn)象。

5.豎絲采用盤絲入料，提高生產(chǎn)速度，減少工人數(shù)量。

6.焊接電極頭采用鉻鎬銅材制作，其導(dǎo)電性能好，使用壽命長，降低了生產(chǎn)成本。

7..拉網(wǎng)采用PLC控制伺服電機(jī)拉網(wǎng)裝置，使拉網(wǎng)尺寸更加標(biāo)準(zhǔn)、準(zhǔn)確。

8.焊接網(wǎng)格品種多樣化。經(jīng)向網(wǎng)格可調(diào)整相關(guān)的零部件，緯向網(wǎng)格調(diào)整微電腦控制，可設(shè)置多種不同的網(wǎng)孔。

9.緯絲落料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)新穎，采用步進(jìn)電機(jī)自動落料，使緯絲放置更加準(zhǔn)確。

10.為了適應(yīng)用戶主電力變壓器的容量和減小電流沖擊，焊接電力電子控制采用了一次焊接分控送電的方式，即在焊接同一排緯絲時，將焊接變壓器分開工作。