使用蝶閥的選用標準_新聞中心

使用蝶閥的選用標準 1、適于制成較大口徑的閥門（如DN600以上） 　　2、在結(jié)構(gòu)長度要求短的場合宜選用蝶閥 　　3、不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)，一般用于≦80度、≦1.0Mpa、油品、水等介質(zhì)。 　　4、由于蝶閥相對于閘閥、球閥壓力損失比較大，故蝶閥適用于壓力損失要求不嚴的管道系統(tǒng)中 　　5、在需要進行流量調(diào)節(jié)的管路中宜于選用 　　6、啟閉要求快速的場合適于選用蝶閥 　　7、通常在節(jié)流調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中，要求結(jié)構(gòu)長度短，啟閉速度快，低壓截止（壓差?。┩扑]使用蝶閥 　　8、在雙位調(diào)節(jié)，縮口的通道，低噪音，有氣化現(xiàn)象，向大氣少量滲漏，具有腐蝕性介質(zhì)時，可選蝶閥。彈性硬密封蝶閥的結(jié)構(gòu)與問題分析 彈性結(jié)構(gòu)硬密封蝶閥的結(jié)構(gòu)由閥體、閥板、閥桿、彈性閥座、壓環(huán)等結(jié)構(gòu)部件構(gòu)成。 　　在特殊情況下節(jié)流調(diào)節(jié)，或要求密封嚴格，或磨損嚴重，低溫（深冷）等情況條件下使用蝶閥時，需使用特殊設(shè)計金屬密封調(diào)節(jié)裝置的三偏心或是雙偏心的專用蝶閥。

蝶閥液壓系統(tǒng)保壓性能差

　主要故障是PLC工作異常。可以通過檢查使用的電源是否正確，PLC電源電壓是否為24VDC：接地線是否良好;輸入輸出信號是否正確;輸入輸出端子接線是否良好;PLC本身是否故障來查找原因，解決的辦法有保證接線正確、接觸良好;修理或更換故障的電氣元件;更換PLC，導(dǎo)入正確的控制程序。彈性金屬密封蝶閥是重點新產(chǎn)品，的手動蝶閥采用了一個雙偏心和一個特殊斜錐橢圓密封結(jié)構(gòu)。 　　常見故障是蝶閥液壓系統(tǒng)保壓性能差。原因可能是液壓元件中混有污物，或液壓元件密封處損壞抑或系統(tǒng)油道各接口處漏油，解決的辦法是將污物清除，或更換或修復(fù)密封元件抑或堵塞泄漏點。

蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系

蝶閥的主要特點是：操作力矩小，安裝空間小和重量輕。以DN1000為例，蝶閥約2T，而閘閥約3.5T，且蝶閥易與各種驅(qū)動裝置組合，有良好的耐久性和可靠性。橡膠密封蝶閥缺點是作節(jié)流使用時，由于使用不當會產(chǎn)生氣蝕，使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生，所以如何正確選用則要根據(jù)工況要求。原因可能是液壓元件中混有污物，或液壓元件密封處損壞抑或系統(tǒng)油道各接口處漏油，解決的辦法是將污物清除，或更換或修復(fù)密封元件抑或堵塞泄漏點。蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同，而管道損失系數(shù)不同，閥門的流量差別也會很大。如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15°外使用。

　蝶閥按結(jié)構(gòu)形式上可分偏置板時、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種。蝶閥全開到全關(guān)通常是小于90°，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。按連接形式可分為法蘭連接和對夾式麗娜姐，按轉(zhuǎn)動方式可分為手動、齒輪傳動、氣動、電動和液動幾種。

帶你了解安裝電動蝶閥時、注意的地方：1.電動蝶閥的安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求，注意介質(zhì)流動的方向與閥體所標箭頭的方向一致，連接應(yīng)牢固緊密。2.對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管道上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用?，F(xiàn)階段用戶大多用的是平焊法蘭，由于壓環(huán)側(cè)面有螺絲過孔，其內(nèi)經(jīng)一般為10~20mm，這樣使用將有效密封面減少，如果安裝過程閥門與管道法蘭出現(xiàn)不同心的情況就會錯位壓在螺栓孔徑上面，此時，管道法蘭內(nèi)孔內(nèi)側(cè)露出螺栓孔徑，會造成此處泄漏。3.強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5分鐘，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格密封。