防爆電動(dòng)執(zhí)行器功率及各項(xiàng)參數(shù)介紹

防爆電動(dòng)執(zhí)行器功率及各項(xiàng)參數(shù)介紹 防爆電動(dòng)執(zhí)行器是一種閥門配件，可以適配軟密封球閥、三通球閥、EPDM蝶閥以及PTFE蝶閥等，其控制方式可分為開關(guān)型和智能調(diào)節(jié)型，并且都可以配置手柄進(jìn)行手動(dòng)操作，開關(guān)型有燈源指示、無源觸點(diǎn)反饋、電阻反饋（1KΩ或500Ω）、4-20mA；智能調(diào)節(jié)型輸入輸出4-20mA或0-10V或1-5V。 防爆電動(dòng)執(zhí)行器的功率及各項(xiàng)參數(shù)： 電源：220V±10%允許波動(dòng)。其它電壓可定制。 力矩：160N.M。 時(shí)間：30S。 電機(jī)：23W/H。 工作電流：0.7A。 環(huán)境溫度：-30℃～﹢60℃。 防護(hù)等級(jí)：IP67，可定制IP68。 限位擋塊：機(jī)械式行程擋塊、電子限位開關(guān)。 安裝角度：任意角度。 可選附件：除濕加熱器、過扭矩保護(hù)器、故障信號(hào)反饋以及7-8秒開關(guān)時(shí)間。

防爆電動(dòng)執(zhí)行器各個(gè)腔隔爆結(jié)合面要求

防爆電動(dòng)執(zhí)行器各個(gè)腔隔爆結(jié)合面要求 在一些存在著大量的氣體混合物的惡劣環(huán)境之中，使用普通的電動(dòng)執(zhí)行器是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足的，因?yàn)檫@種環(huán)境對(duì)電動(dòng)執(zhí)行器的防爆性能有著非常高的要求，而滿足這個(gè)要求的只有的防爆電動(dòng)執(zhí)行器，接下來我們就對(duì)其各個(gè)腔隔爆接合面的要求來分析其具備的優(yōu)異的防爆性能。 1、電機(jī)殼體腔隔爆接合面：由于電機(jī)軸和蝸桿通過聯(lián)軸器進(jìn)行傳動(dòng)，為了防止運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的鐵屑金額其他雜物進(jìn)入定子和轉(zhuǎn)子中間，而且為了更便于轉(zhuǎn)子定位。所以增加了電機(jī)殼蓋，于是電機(jī)殼蓋體和電機(jī)殼蓋的止合口接合面為隔爆面。 2、電機(jī)腔隔爆結(jié)合面：為了防止電機(jī)殼體內(nèi)部產(chǎn)生壓力重疊，電機(jī)殼蓋上必須增加很多對(duì)稱孔。 3、接線腔的隔爆接合面：接線腔的空腔靜容積約為2800cm3。結(jié)合相關(guān)要求：寬度L應(yīng)為25≤L＜40，間隙ir≤0.14。

電動(dòng)頭閥體的外漏和原因

　3：電動(dòng)頭閥體的外漏和原因

　　電動(dòng)頭閥體的外漏主要原因是由于閥門生產(chǎn)過程中鑄造或鍛造缺陷所引起的，比如砂眼，氣孔、裂紋等，而流體介質(zhì)的沖刷和氣蝕也是造成閥體泄漏的常見因素。

　　3.1帶壓堵漏的原理

　　帶壓堵漏的原理就是以液態(tài)介質(zhì)在動(dòng)態(tài)條件下，固態(tài)密封材料的密封機(jī)理為基本依據(jù)。方法是在泄漏部位裝設(shè)設(shè)備，利用密封部位和設(shè)備之間形成的腔室，采用的高壓注膠工具將密封膠注入腔室，并充滿整個(gè)腔室空間，使密封膠的擠壓力與泄漏介質(zhì)的壓力相平衡，建立一個(gè)新的密封結(jié)構(gòu)來堵塞泄漏孔隙各通道，阻塞介質(zhì)的外泄。

　　3.2帶壓堵漏的優(yōu)點(diǎn)

　　減少了社會(huì)經(jīng)濟(jì)損失。