除塵灰球團粘合劑廠家配比及使用方法

碳化硅粉1000kg，干粉粘結(jié)劑：10-15kg ;(可根據(jù)原料含水量調(diào)整添加量)。

先將原料用傳送帶輸至攪拌機內(nèi)，在攪拌機上加裝水箱，根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小，把上述原料攪拌均勻后進入壓球機即可;

用傳送帶將成型好的球團輸送至干燥機內(nèi)，在150℃條件烘干1-1.5小時即可，也可自然晾干。

除塵灰球團粘合劑廠家的應用

1、用礦粉、焦粉、溶劑等制成冷壓球團，可直接入爐冶煉，對于小型高爐(100立方以下)冷壓球團的加入量可達50%-，對于較大的高爐可做配料使用，冷球中的焦粉可代替部分昂貴的焦炭，從而降低了生產(chǎn)成本，此外用冷球代替部分現(xiàn)有爐料，可使高爐產(chǎn)量增加，焦比降低。粘合劑切忌低溫儲存，以防凝結(jié)，甲組分可儲存期為2年，己組分要注意防潮，并避免與水分或其它含活的物質(zhì)接觸，期限為半年到1年。冷壓球團生產(chǎn)過程無污染，因而解決了燒結(jié)所帶來的污染問題，是中小型高爐技改的理想項目。

鋼廠布袋灰粘結(jié)劑

1、選用高分子材料、催化劑、活性劑為主要材料，研制出了具有適用性廣、粘結(jié)力強、質(zhì)量穩(wěn)定的冶金塵泥成型粘結(jié)劑產(chǎn)品。用于冶金塵泥成型，具有成型率高、固結(jié)快、熱穩(wěn)定性高高等優(yōu)點；用其成型的球團顆粒具有冶金性能好、煉鋼化渣快、噴濺少、除磷強、節(jié)省原料、降低消耗、循環(huán)率 高等特點。當膠體水分蒸發(fā)時，膠體球團粘結(jié)劑是生產(chǎn)鋼鐵行業(yè)加工球團礦的關(guān)鍵性輔助原料，它的性能優(yōu)劣直接關(guān)系著球團的質(zhì)量好壞。

2、由配料、輸送、攪拌、成型、干燥集成的冶金塵泥產(chǎn)業(yè)化成型系統(tǒng)。將冶金塵泥成型為球團顆粒，不經(jīng)過燒結(jié)煉鐵等工序，可直接用作煉鋼造渣劑、冷卻劑、助熔劑或高爐煉鐵、電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的爐料，具有堿度高、熔點低、成分穩(wěn)定，冶金性能好、強度高等特點；使冶金含鐵塵泥在成型處理和循環(huán)利用中控制粉塵污染排放。除塵灰球團粘合劑廠家產(chǎn)品特點：1、耐高溫雙組份，膏狀，由硅酸鹽、進口高分子高溫固化劑組成的超高溫修補劑，耐高溫長期可達1450度，瞬間耐受溫度達1500℃。

3、生產(chǎn)工藝簡單：一噸可生產(chǎn)20-30噸球團，直接按比例將礦粉、塵泥、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型，產(chǎn)品產(chǎn)率高達95%，濕球1米多高下落不散，固結(jié)速度快，強度高，濕球可堆放5-7天就可入爐冶煉。

4、具有凝結(jié)快、占地少、3—5小時可堆球，5—7天可入爐冶煉。在850℃左右高溫下不裂開。是目前冶金球團粘結(jié)行業(yè)中產(chǎn)品。

除塵灰球團粘合劑廠家適用于各種原料粉末成型的快速粘結(jié)劑。該粘結(jié)劑遇原料粉末能迅速填充在粉末原料顆粒的間隙中，由于膠體有很強的粘結(jié)性能，增強了粉末原料的粘結(jié)作用，使生球表面形成堅硬的外殼，當生球收到?jīng)_擊時不至于破碎，提高了生球的落下強度。缺點：除塵灰球團粘合劑廠家單價較高，客戶需根據(jù)自身產(chǎn)品價值核算好綜合使用成本。該粘結(jié)劑成分中含有固化劑，可提高生球的干燥速度，縮短球團干燥時間，從而提高生球產(chǎn)量。

除塵灰球團粘合劑廠家適用于含鐵塵泥、礦粉的粘結(jié)劑。該粘結(jié)劑是采用高分子化工原料、表面活性劑、固化劑配置而成、具有工藝簡單、成分這里穩(wěn)定、干燥速度快。粘合力強。除塵灰球團粘合劑廠家特性：1、冷強度可達到80kg/個球，熱強度可達到55kg/個球，綠色環(huán)保，無煙無味，不含硫物質(zhì)?？山鉀Q傳統(tǒng)球團粘結(jié)劑生球強度低。粉化率高、干燥速度慢、該粘結(jié)劑具有粘結(jié)力強、生球速度高、冶金性能好。