自動焊接設(shè)備在各工業(yè)的應(yīng)用中所發(fā)揮的作用越來越大，應(yīng)用范圍正在迅速擴大。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，焊接生產(chǎn)過程的機械化和自動化是焊接機構(gòu)制造工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的必然趨勢。在全位置焊中應(yīng)用自動焊接設(shè)備，焊接執(zhí)行部件采取旋轉(zhuǎn)副驅(qū)動的方式，對焊姿態(tài)進行靈活且合理地改變，有利于全位置焊接工作的進行。

自動焊接設(shè)備的特點

焊縫牢固美觀

熱影響區(qū)小，焊縫平整無氣孔，焊縫強度、韌性至少相當(dāng)于甚至超過母材金屬；

設(shè)備

輸出功率穩(wěn)定，對焊接環(huán)境無要求，能在室溫或特殊條件下焊接，可焊鈦、石英等難熔材料，并能對異性材料施焊；

電光轉(zhuǎn)換率高

能耗低，長期使用可為用戶節(jié)省大量成本支出；

操作簡單

操作簡單方便，體積小巧便攜，便于搬運。

焊接設(shè)備只要給出焊接參數(shù)，如電流，電壓，焊接速度及焊接干伸長度等對焊接結(jié)果起決定作用，采用焊接設(shè)備對每條焊縫的焊接參數(shù)都是恒定的，焊縫質(zhì)量受人的因素影響較小，降低了對工人操作技術(shù)要求，從而保證我們產(chǎn)品。

因此焊接產(chǎn)品周期明確容易控制產(chǎn)品。設(shè)備的生產(chǎn)節(jié)拍是固定的，因此安排生產(chǎn)計劃非常明確。準(zhǔn)確的生產(chǎn)計劃可以使企業(yè)的生產(chǎn)效率資源的綜合利用。

自動焊接機設(shè)備由操控系統(tǒng)、機頭以及行動導(dǎo)軌等組成。操控系統(tǒng)組成元件是微機和控制箱，主機的搭配設(shè)備則與普通計算機無異，即鼠標(biāo)鍵盤等;控制箱則有輸入接口電路等來組成"。

焊接機頭是實際起到作用的，在圍繞管道進行全位置煤接的流程時，按照實際需求，機頭被調(diào)到所需的復(fù)合運作模式當(dāng)中，借此讓它持續(xù)處在可以達到焊接效果的模式當(dāng)中運行，上述步驟旨在保證焊接的水準(zhǔn)可以達到焊接的要求，惜此可達到焊接的效果。