保證沖剪機正常、安全運行，保證設(shè)備操作者的人身安全，滿足生產(chǎn)需要。

 安全操作規(guī)范

1）沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一可同時進行。但不得在同一時間內(nèi)剪切兩種鋼材。

2）嚴(yán)禁剪切淬火鋼材和超出設(shè)備能力進行加工。

3）剪切刀具、刃口應(yīng)保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時更換。剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時必須壓緊。

4）剪切或沖孔時，嚴(yán)禁用手撫摸加工的工件表面，嚴(yán)禁測量工件，不得用手直接清理邊角料。

5） 操作者離開機床時必須停車，再開車時，要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無變動。

6）不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

7）入料時，手指必須離開刀口200mm以外，小件要用工具。

數(shù)控角鐵自動沖孔剪切生產(chǎn)線，角鋼法蘭切斷機沖孔剪切一體機數(shù)控角鐵自動沖孔設(shè)備生產(chǎn)線

性能特點： 該系列生產(chǎn)線是風(fēng)管角鋼的沖孔、剪切的自動化生產(chǎn)專業(yè)設(shè)備，該機由五大部分組成，送料部分、主機部分、成品下料部分、液壓氣動部分、電氣控制部分。 顯示工件圖形。

● 編制程序時只需輸入工件尺寸、準(zhǔn)距、工作數(shù)即可，編程簡易，也可直接使用放樣軟件所生成的程序數(shù)據(jù)。

● 采取了多項措施解決角鋼彎曲引起的進料困難和準(zhǔn)距誤差。

● 采用PLC、工控機控制，伺服電機送進，，工作精度穩(wěn)定。

● 關(guān)鍵的液、氣、電動元件全部采用進口產(chǎn)品。

● 具有故障自我診斷和數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能。

數(shù)控剪板機刀具與普通剪板機的差別在哪些？

高精度的制造質(zhì)量

為穩(wěn)定加工出高精度的零件表面，因而對刀具（包括刀具零件）制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴(yán)格的要求，特別是可轉(zhuǎn)位刀具，為確保刀片刀尖（切削刃）在轉(zhuǎn)位后尺寸的重復(fù)精度，刀體刀槽和定位零件等關(guān)鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度必須嚴(yán)格給予保證，同時為便于刀具在對刀儀的對刀和尺寸測量，基面加工精度也應(yīng)保證。該機采用大屏幕觸摸屏作為人機界面，直觀易懂，對操作人員要求低等特點。