移動滾筒篩的支撐軸在網(wǎng)面之間盡可能增加重錘，以清除篩上的殘留物，以防止堵塞現(xiàn)象。 如果您選擇品牌設(shè)備，則不必擔(dān)心質(zhì)量。 您可以在如此激烈的競爭中脫穎而出。 設(shè)備的質(zhì)量不可忽略。 用戶的滿意度自然會給予良好的評價。從原材料的選擇到生產(chǎn)和加工，各個方面都有非常的檢查員。

滾筒篩是代新型的篩料設(shè)備。滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。整體與地平面成傾斜狀態(tài)，外部被密封隔離罩所密封，以防止污染環(huán)境。通過變速減速系統(tǒng)使篩分筒在定轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn)，物料自上而下通過篩分筒得到分離，細料從篩分筒前端下部排出，粗料從篩分筒下端尾部排出。

滾筒篩在重負荷，大離心力下工作，發(fā)熱現(xiàn)象通常比較明顯。

如果生產(chǎn)時間過長，軸承溫度會升高，并且卷簾會導(dǎo)致軸承損壞。 主要原因是，軸承端蓋壓在軸承的外圈上時過緊，并且沒有軸的熱膨脹空間。 提起軸后，軸承的端蓋會被壓碎，并且沒有軸向間隙。 軸承的壓蓋與外圈之間須有一定的間隙，以確保正常的散熱和一定的軸向湍流。

長期使用而無需維護，檢查軸承是否缺油是軸承發(fā)熱和損壞的具體原因。 因此，請確保在過程結(jié)束時檢查機器并及時添加機油，但是您不能將機油加滿，只留下三分之一的空間。

如果軸承類型的選擇不合理，則在運行過程中滾筒篩振動篩的軸承會過熱，加油后不會有明顯改善。原因是軸承的徑向間隙太小。

有軸滾筒篩與無軸滾筒篩

工作原理不同

有軸滾筒篩根據(jù)用戶需求傾斜安裝在機架上。減速電機通過聯(lián)軸器與滾筒軸相連，帶動滾筒繞其軸線轉(zhuǎn)動。當(dāng)物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的轉(zhuǎn)動，使合格物料經(jīng)篩孔排出，不合格物料經(jīng)滾筒末端排出。由于物料在滾筒內(nèi)部翻轉(zhuǎn)、滾動，使卡在篩孔中的物料可以被彈出，防止篩孔堵孔。

無軸滾筒篩同樣按照用戶需求安裝在機架上，采用無中心軸設(shè)計。電機帶動咬合的小齒輪與滾筒的大齒輪轉(zhuǎn)動。滾筒裝置在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，當(dāng)物料進入滾筒篩后，由于滾筒的傾斜于轉(zhuǎn)動，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動，使合格物料經(jīng)過滾筒篩后端出料口排出，不合格物料經(jīng)滾筒篩尾部排料口排出。物料在滾筒篩內(nèi)翻轉(zhuǎn)、滾動，卡在篩網(wǎng)上的物料易被彈出，不堵塞篩孔。

無軸滾筒篩是一款應(yīng)用效率較高的篩分設(shè)備，想要提高無軸滾筒篩的使用效率，那么就要從保養(yǎng)下手，但是又有很多人不知道無軸滾筒篩的保養(yǎng)方式。

1、及時清理無軸滾筒篩的篩面

篩網(wǎng)是直接接觸物料的部件需要進行日常保養(yǎng)工作，確保篩網(wǎng)的有效使用率才能提高篩分精度與產(chǎn)量，日常對篩網(wǎng)的清理是必不可少的。而在實際生產(chǎn)過程中補投料時不能單次投料過大，如投料過大就會引起篩網(wǎng)負荷過大，從而影響篩網(wǎng)的使用效率和壽命。在生產(chǎn)過程中要均勻投料，且及時清理篩面。

2、對振動電機做保養(yǎng)工作

振動電機是作為無軸滾筒篩的動力源，在日常作業(yè)時就要定期進行保養(yǎng)。振動電機要定期更換潤滑油，注意電機溫度（一般情況下為45℃-60℃），一旦超過就應(yīng)該立即停車進行檢修工作。