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?為什么石蠟不能作為分散劑應(yīng)用于色母粒?
為什么石蠟不能作為分散劑應(yīng)用于色母粒?
石蠟在色母粒的生產(chǎn)領(lǐng)域是有應(yīng)用的,但是作為分散劑來使用是不可的。因為:
①石蠟的耐熱性差,通過等溫?zé)崾е胤治觯?00℃以下10分鐘內(nèi)損失達20%,所以無法作為分散劑使用;
②使用石蠟部分取代聚乙烯蠟降低成本的做法也不可取,石蠟的加入會使體系黏度降低,從而影響到剪切分散效果,無法得到良好分散的色母粒。所以說,石蠟不可作為分散劑使用。
聚乙烯蠟乳液PE蠟乳液在汽車行業(yè)中的應(yīng)用
隨著生活水平的提高,汽車已經(jīng)成為一種普及的交通工具,作為一種代步工具,汽車每天與你隨行。
汽車外飾零件是汽車零部件中應(yīng)用塑料材料多的零件系統(tǒng),主要包括保險杠、后視鏡、車燈、門把手、進氣格柵、天窗等。
塑料材料在汽車外飾零件中的應(yīng)用
現(xiàn)代轎車外飾件一般多采用注塑工藝成型,再進行噴漆或皮紋處理。作為噴漆件,為保證與車身顏色及漆面質(zhì)量的一致,在選材時必須考慮噴涂系統(tǒng),例如北美車身油漆多采用高溫烘烤系統(tǒng),外飾件選材時應(yīng)考慮選擇可耐高溫烘烤的原料;作為皮紋件,在選材時須特別考慮原料的顏色及耐候性能是否滿足設(shè)計要求。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。
汽車外飾包括的塑料制件有哪些?加入量要是過多的話會使加工成型困難,影響成品尺寸不亂性并使其力學(xué)機能低落。目前常用的外飾材料有:PP(聚丙烯)、abs(丁二烯-塑料)、ASA(、和壓克力橡膠共聚)、POM(聚甲醛)、PA(尼龍、聚酰胺)、PC(聚碳酸酯)和PE(聚乙烯)等,但具體到每一個零件所使用的材料又有所不同,以下針對具體的零部件系統(tǒng)介紹材料的選擇和應(yīng)用情況。
聚乙烯蠟乳液PE蠟乳液
聚乙烯蠟以其性能的優(yōu)越性和價格的經(jīng)濟性,使得其在塑料母料生產(chǎn)過程中得到了廣泛的應(yīng)用。但鑒于市場上的聚乙烯蠟存在多種質(zhì)量檔次的區(qū)別,這就需要用戶在使用過程中切實把握相關(guān)產(chǎn)品所有聚乙烯蠟應(yīng)有的質(zhì)量檔次,以免在追求經(jīng)濟效益的同時而忽視了相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量要求,乳山北化新材料有限公司,專門生產(chǎn)高品質(zhì)聚乙烯蠟產(chǎn)品,下面就為大家分享一下,聚乙烯蠟對于分散狀態(tài)下的顏料有什么影響。按載體分類:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。
在色母粒中添加聚乙烯蠟有助于潤濕顏料,減少顏料粒度,加速載體樹脂與顏料之間的潤濕,增加它們之間的親和力,從而改善顏料與載體樹脂相容性,在一定程度上提高顏料的分散水平。此外,聚乙烯蠟還可以改善母粒流動性,提高生產(chǎn)率及改善制品加工性能,尤其是聚烯烴色母粒。在溶劑型體系中分散微粉蠟要注意以下問題:1、溫度控制:除PTFE微粉以外,天詩其他微粉蠟產(chǎn)品在較高溫度下會被溶劑溶解,導(dǎo)致結(jié)晶返粗,返粗的顆粒有的會達到幾百微米,無法再分散開,因此,攪拌或者研磨溫度控制在45攝氏度以下。
色母粒用聚乙烯蠟的制造方法
聚乙烯蠟的幾個制造方法
由于技術(shù)水平,國內(nèi)聚乙烯蠟和國外同類產(chǎn)品質(zhì)量有一定間隔,因此導(dǎo)致了外國產(chǎn)品雖然提供更高比例仍然占據(jù)一個大型購物中心的一部分。
中國聚乙烯蠟的生產(chǎn)技術(shù)還沒有老,產(chǎn)品外觀、尺寸、熔點、軟化點、酸值等政策通常不能達到技術(shù)要求,其使用。提高我們產(chǎn)品的質(zhì)量,使其得到更多的使用,要求提高生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備,為了可以到達國際水平。所以中國生產(chǎn)聚乙烯蠟制造商需要加快技術(shù)創(chuàng)新、嚴重的高質(zhì)量生產(chǎn),才能占據(jù)更大的比例的購物中心,使中國的聚乙烯蠟產(chǎn)品的國際化道路。聚乙烯蠟以其性能的優(yōu)越性和價格的經(jīng)濟性,使得其在塑料母料生產(chǎn)過程中得到了廣泛的應(yīng)用。
聚乙烯蠟的常見的幾種生產(chǎn)方法:其實當(dāng)時國內(nèi)生產(chǎn)操作情況,水果聚乙烯蠟的方法有兩種,聚合和裂解的乙烯聚合單體或裂化生成分子量聚乙烯(uhmwpe),生產(chǎn)過程中根據(jù)需要和使用控制分子量。
熱解處理方法分為裂解釜和擠壓的方法。
裂解釜是批處理方法,適用于低輸出和容量小,擠壓法是一種連續(xù)生產(chǎn),適合大型輸出,高能力的公司。
用于乙烯基單體的聚合方法混亂,嚴酷的條件下,很難控制分子量,分解方法比午餐。