檐口鋁板橫向滑移高空吊籃技術(shù)

大型鐵路站房、吃機(jī)航站樓、體育館場(chǎng)館等含網(wǎng)架屋面系統(tǒng)大多裝配大跨度屋面檐口板，其呈塊狀，單塊面積大，造型復(fù)雜，處于屋面系統(tǒng)邊緣，離地面非常高。傳統(tǒng)安裝方法為從地面搭設(shè)滿堂式腳手架至屋面檐口下方，形成高空操作平臺(tái)后再進(jìn)行安裝。然而此方法成本高昂，耗時(shí)長(zhǎng)，速度緩慢。以湛江西站高鐵站房檐口施工為例，對(duì)傳統(tǒng)施工方法進(jìn)行了改進(jìn)，敘述了施工技術(shù)總體思路、技術(shù)方案、技術(shù)內(nèi)容、關(guān)鍵施工技術(shù)特點(diǎn)和實(shí)施效果。

   湛江西站高鐵站，為線側(cè)平式站房，如圖1所不。車場(chǎng)規(guī)模3臺(tái)7線，高聚集人數(shù)為6 000人。站房總面積25 000 m2，地上主體3層，主體為鋼混結(jié)構(gòu)，屋蓋為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，檐口主結(jié)構(gòu)均為懸挑構(gòu)件，鋁單板裝飾。屋面檐口鋁板面積約7 600 m2}檐口高點(diǎn)24.7 m，低點(diǎn)19.2 m。正立面檐口總長(zhǎng)為156.3 m}檐口外挑較大，寬度5.9 m,檐口鋁單板上與金屬屋面連接，下與玻璃幕墻對(duì)縫相連。檐口鋁單板縱向長(zhǎng)度2.8^-6.5 m，采用厚3 mm氟碳噴涂鋁單板整塊無(wú)縫拼裝。檐口鋁單板上下口標(biāo)高變化起伏，整體呈曲線狀，且存在雙曲懸挑部分，施工難度較大。

電動(dòng)吊籃的防潮措施及檢查

每天工作完結(jié)之后，清理電動(dòng)吊籃的吊臺(tái)、鋼絲繩和懸掛機(jī)構(gòu)，除去表面的各種垃圾、油漆和砂漿雜質(zhì)。電動(dòng)吊籃（特別是電力系統(tǒng)）應(yīng)隔水防潮，避免受潮引發(fā)的電氣短路，吊籃地面沒(méi)用的鋼絲繩應(yīng)放好并系糟糕。電動(dòng)吊籃停拆之后，各種繩索應(yīng)盤(pán)好，拆下的構(gòu)件應(yīng)擺放完備，連接部位應(yīng)集中存放，避免腐爛、生銹、形變和遺失。每次采用安全繩自鎖鉤之后，軸承應(yīng)加防銹和轉(zhuǎn)動(dòng)以維持動(dòng)作敏捷，電動(dòng)吊籃減速器和傳動(dòng)裝置在采用之后三個(gè)月之內(nèi)應(yīng)更換潤(rùn)滑油。然后每月加一次潤(rùn)滑油，每半年替換一次。每月向安全鎖活動(dòng)部分加潤(rùn)滑油一次。電氣短路、電氣元件和導(dǎo)線接觸處要維持干燥、清潔，不準(zhǔn)有油污積垢。

新安裝，大維修和空置一年或兩個(gè)月超過(guò)的吊框，采用后要按檢查要求展開(kāi)檢查，證實(shí)穩(wěn)定并審核及格之后，方可正常交貨使用。

系列高處作業(yè)電動(dòng)吊籃初探隨筆

一、ZLD系列高處電動(dòng)作業(yè)吊籃簡(jiǎn)介

   ZLD系列高處電動(dòng)作業(yè)吊籃是中國(guó)建筑科學(xué)院在引進(jìn)、消化同類產(chǎn)品基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)的，其構(gòu)成如下:

    1.上邵支架系統(tǒng)上部支架系統(tǒng)采用方鋼無(wú)縫管拼裝而成，支架尾部用壓重對(duì)吊籃進(jìn)行平衡，無(wú)需在屋面上采取預(yù)埋或其它措施，整個(gè)支架系統(tǒng)水平和行政方面均右自由調(diào)節(jié)，支架結(jié)構(gòu)型式可根據(jù)不同屋面結(jié)構(gòu)的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。

   2.吊籃升降及保護(hù)系統(tǒng)ZLD系列吊籃用電動(dòng)升降，它由提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩組成。提升機(jī)工作速度7-- 9耐min,鋼絲繩由工作繩和安全繩組成，配以自動(dòng)安全鎖，保證吊籃在斷繩等意外事故發(fā)生時(shí)能在10至20an范圍內(nèi)自動(dòng)停機(jī)。

   3.工作平臺(tái)吊籃工作平臺(tái)用方鋼無(wú)縫管拚裝而成，其工作長(zhǎng)度可按不同結(jié)構(gòu)要求在2.5--7.5m內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)組合，平臺(tái)除長(zhǎng)方形外，還可根據(jù)工程需要制作圓形、三角形等，以方便施工。

   4.電器控制系統(tǒng)吊籃每臺(tái)都配有一個(gè)獨(dú)立的電氣控制箱，對(duì)吊籃的升降、調(diào)平、超高限位進(jìn)行控制，同時(shí)可方便地從配電箱內(nèi)接取36V, 220V電壓用于照明和手持電動(dòng)工具使用，電氣控制系統(tǒng)元件全部采用德國(guó)西門(mén)子原裝或合資產(chǎn)品，以提高電氣系統(tǒng)的可靠性。

屋面電動(dòng)吊籃增設(shè)防護(hù)棚李秀杰提出想法

防護(hù)棚安裝技術(shù)及計(jì)算結(jié)果

1、防護(hù)棚安裝

   吊籃安全防護(hù)棚主要由立桿、橫桿、鋼板、螺栓等組成，立桿間距按照吊籃立桿間距布置，立桿與橫桿采用高強(qiáng)螺栓連接固定，橫桿間設(shè)置安全防護(hù)性鋼板頂棚，為增強(qiáng)頂棚的抗沖擊能力，在頂棚的底面等間距粘貼碳纖維加固，同時(shí)在頂板設(shè)置密目網(wǎng)封閉層，防止墜物受沖擊而濺射傷人。成品吊籃安全防護(hù)棚設(shè)置效果如圖1所示。

   1)立桿采用方鋼管(長(zhǎng)度;橫桿采用方鋼管(尺寸同吊籃);鋼板采用厚0.8 mm鍍鋅鋼板(下表面粘碳纖維);螺栓采用型號(hào)為M12的U形螺栓(可調(diào)長(zhǎng)形橢圓孔)。以上配件由工廠加工完成后，運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)仔細(xì)檢查合格后，方可在區(qū)域拼裝。

   2)鍍鋅鋼板周圈采用長(zhǎng)的M30高強(qiáng)螺栓將方鋼管固定，高強(qiáng)螺栓布置間距不超過(guò)150 mm。單向方鋼管必須采用整根，縱橫向方鋼管交界處滿縫焊接，保證焊接質(zhì)量。

   3)在鍍鋅鋼板下面粘貼碳纖維，鍍鋅鋼板周圈用碳纖維條滿包方管一層，內(nèi)部用寬度Scm的碳纖維條間距10 cm布設(shè)(圖2)。

   4)在防護(hù)棚頂板周圈焊接} 6 mm鐵絲環(huán)，高20 cm,布置間距為lm，用于懸掛固定密目式安全網(wǎng)。

   5)將工廠加工好的防護(hù)棚零件進(jìn)行組裝，保證所有零件按要求進(jìn)行組裝，組裝節(jié)點(diǎn)采用型號(hào)為M12的U形螺栓。

   6)吊籃防護(hù)棚與吊籃組裝:將吊籃停機(jī)落至地面，同時(shí)確保上方無(wú)交叉作業(yè)，將拼裝好的防護(hù)棚與吊籃進(jìn)行組裝，組裝主要節(jié)點(diǎn)采用型號(hào)為M12的U形高強(qiáng)螺栓，確保各連接位置穩(wěn)固、牢靠。