作為一種常用的產品，還原鐵粉在行業(yè)之中的作用還是比較多的，不過你知道還原鐵粉的粒度對于還原鐵粉的性能有哪些影響嗎？它們之間又有哪些關系呢？

  還原鐵粉的粒度是產品比較基本的粉末的粒度，通常一般都是會影響粉末的加工跟形成的，在燒結的時候會收縮跟產品的性能，如果粒度越小的話它的活性就越大其表面就會容易氧化跟吸水。

  粉末顆粒的形狀是會影響到粉末流動性和松裝密度的，由于顆粒機械的嚙合不規(guī)則粉的亞坯強度也大，特別是樹枝狀的粉壓制的坯強度比較大，但對于多孔的材料還是使用球狀粉是比較好的。

  化學物質結構中有一些的細小變化就會帶來性質的變化,還原鐵粉也是這樣的。粒度組成的還原鐵粉在其粒度的進行改變以后呢，它的性質也是會發(fā)生變化。

       在工業(yè)生產中，工廠會使用鐵粉進行日常的加工。同時由于鐵粉可以快速導電且性能穩(wěn)定，所以它被的廣泛的運用在建筑、復合材料和特殊材料等加工應用中，而且備受行業(yè)的認可和好評。

??通常鐵粉是在高溫條件下的氫氣流或氣流中產生，同時在此過程中會均勻且具有良好流動性的元素鐵。隨后，工人會對其進行熱處理和壓縮等加工步驟，并且會一直持續(xù)到鐵粉具有3維磁性且復雜形狀的各向同性組件。

??同時由于鐵粉可以快速導電，所以鐵粉可以作為一種導電材料，并且鐵粉還具有性能穩(wěn)定和多次回收的特點。因此，它被廣泛的運用在建筑、復合材料和特殊材料等加工應用中。

      因為還原失氧組成許多出氣孔，鐵粉在光學顯微鏡下觀察團形近海棉而出名，海綿鐵的特性是含碳量低（＜1％），并存放了鐵礦石中的脈石；這種特點使其不適合規(guī)模性用以轉爐煉鐵，只適合取代廢舊鋼材做為電爐煉鋼的材料。

??直接還原法分氣基法和煤基法兩類；前面一種是用燃氣經裂化產出率H2和CO汽體，做為還原劑，在豎爐、罐式爐或循環(huán)流化床內將鐵礦砂中的化合物還原成海綿鐵，關鍵有Midrex法、HYLⅢ法、FIOR法等。后面一種是用煤作還原劑，在水泥回轉窯、隧道窯等機器設備內將鐵礦砂中的化合物還原。

??直接還原法的優(yōu)點有：（1）步驟短，直接還原鐵加電爐煉鋼；（2）無須焦碳，不會受到主焦煤缺乏的危害；（3）環(huán)境污染少，撤銷了交流、煅燒等工藝流程；（4）海綿鐵中硫、磷等危害殘渣與稀有金屬含水量低，有益于加熱爐鍛練高品質合金結構鋼。