穩(wěn)定土拌和站是一種全自動連續(xù)作業(yè)的設(shè)備，被拌和物料的類型、規(guī)格和配合比比較多，設(shè)備本身又不帶篩分裝置，因而拌置混合料質(zhì)量的好壞與所提供的原材料質(zhì)量有很大的關(guān)系，所以在實施過程中必須對進入廠拌設(shè)備的各種原料加強質(zhì)量管理。

    穩(wěn)定土拌和站拌和時所用的原材料包括粗集料、細集料、粉料、水和添加劑等。

在儲存和配料的過程中，還應(yīng)加強管理，避免不同粒徑的集料混雜在一起。

水穩(wěn)拌和站是用于工業(yè)建設(shè)中專門用來拌和水穩(wěn)料的大型機械。水穩(wěn)料一般為水泥，粉煤灰，級配碎石、穩(wěn)定土層料等。用于高等級公路，城市道路、廣場、機場的基層穩(wěn)定土施工?？蛇B續(xù)拌和生產(chǎn)不同級配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。水穩(wěn)拌和站細分為移動式水穩(wěn)拌和站、固定式水穩(wěn)拌和站等類別。

穩(wěn)定土拌和站料門開度和級配皮帶機速度的調(diào)整。根據(jù)單臺配料機生產(chǎn)率的計算結(jié)果，正確的調(diào)整各配料機的料門開度和級配皮帶機速度并進行相應(yīng)的標定。料門開度是用來對骨料流量進行粗調(diào)的，而給料皮帶速度是用來對骨料流量進行細調(diào)的。應(yīng)該在中等的皮帶速度下（此時電機頻率f 約為25～40hz）首先用調(diào)節(jié)料門開度的辦法使料流大體達到該料倉設(shè)定的給料量，然后再用調(diào)節(jié)皮帶速度的方法進一步細調(diào)。不允許在料門全開的情況下用大幅度降低皮帶速度的方法來適應(yīng)骨料配給量的要求。做好以上調(diào)整后，便可開始工作。

拌合站混凝土生產(chǎn)流程砂率的改動會引起骨料的總比外表積發(fā)生改動。一般來說，出產(chǎn)一般混凝土所用的粗細骨料的表觀密實相差不大，砂的均勻粒徑小于粗骨料的均勻粒徑。在質(zhì)量相同的情況下，砂的顆粒數(shù)量遠遠大于粗骨料顆粒的數(shù)量，因而，砂的比外表積要大于粗骨料的比外表積。在混凝土拌合物中，跟著砂率的添加，骨料總的比外表積也隨之添加添加。在混凝土系統(tǒng)中，水和膠凝資料組成的漿體包裹在骨料的外表起光滑效果，骨料的比外表積越小，包裹在外表的漿體越厚，骨料間的摩擦力越小，混凝土的作業(yè)性也越好，反之亦然。

混凝土雨季施工

（1）多雨季節(jié)應(yīng)將防雨用品運到混凝土澆筑現(xiàn)場，雨衣、雨鞋發(fā)給工人，機械設(shè)備進行防雨遮蓋，同時派專人進行檢查。

（2）大雨即將來臨時，混凝土尚未澆筑到工程部位，現(xiàn)場人員可以根據(jù)天氣情況，暫停澆筑。夏季一般陳雨較多，只要保證混凝土在罐車內(nèi)慢速攪拌，混凝土拌合物可以存放一段時間，待雨后澆筑。

（3）在混凝土未澆筑前，突遇遇大雨，，雨后應(yīng)排除模板內(nèi)的積水，但應(yīng)注意柱、墻等結(jié)構(gòu)的混凝土施工縫處凹凸不平，凹處的積水應(yīng)給予重視，防止?jié)仓炷梁笫┕たp處的局部的水膠比較大，降低了接縫處混凝土的抗剪強度，因此在澆筑混凝士前應(yīng)采用壓縮空氣將施工縫處積水清除。

（4）對于已經(jīng)澆筑完畢的混凝土梁、板結(jié)構(gòu)，在大雨來臨前，對板面部位澆筑的混凝土進行振搗并立即進行薄膜覆蓋，防止雨水沖刷其表層。

（5）剛澆筑的柱、墻結(jié)構(gòu)，因為其頂部均伸出相當(dāng)長度的鋼筋，要做到切實覆蓋嚴密有困難，需用塑料薄膜或其他柔性不透水材料，在柱墻鋼筋之間塞入，將混凝土頂面堵嚴。

（6）雨量不大需要繼續(xù)施工時，應(yīng)通知攪拌站在滿足施工要求的前提下適當(dāng)降低混凝土坍落度。混凝土澆筑時，縮短作業(yè)段，每次的澆筑寬度不宜超過1.5m，同時要做到“四個隨時”，即隨時澆筑，隨時振搗，隨時搓平，隨時覆蓋塑料薄膜。

（7）雨中操作困難，降雨過程中，露天作業(yè)的工人雨水淋身，視線不清，腳底滑溜，容易發(fā)生高處墜落事故，平時的要求難以執(zhí)行，混凝土不密實，影響混凝土強度、抗?jié)B性和耐久性。