盛裝切削液的容器要清潔、密封性好。不能使用內面鍍鋅的鐵桶，因為鍍鋅層可能會和切削液組分發(fā)生反應，生成鋅皂。在室外直立存放時，開口方向應向上，其上必須加蓋密封。橫放時應保持開口部分在上方，避免被雨水浸入。切削液是機床上使用的金屬加工助劑，同時切削液對金屬的切削加工起著尤為重要的作用。選擇切削液的類型要綜合考慮切削液的加工性能、理化性能、環(huán)衛(wèi)性能，決定選用哪類產品。這一過程主要依據決策人員對加工環(huán)境的理解和有關切削液的基礎知識。當然，切削液生產企業(yè)的信譽度、供貨能力、技術服務等商業(yè)因素也需要考慮。

切削液的重要性：合理選用冷卻潤滑液，可以有效地減小切削過程中的摩擦，改善散熱條件，而降低切削力，切削溫度和刀具磨損，提高刀具耐用度，切削效率和已加工表面質量及降低產品的加工成本。切削液是機床上使用的金屬加工助劑，同時切削液對金屬的切削加工起著尤為重要的作用。切削液的冷卻作用：它可以降低切削溫度，提高刀具耐用度和減小工件熱變形，保證加工質量。一般的情況下，可降低切削溫度50～150℃。

切削液的合理選用：改善材料切削加工性能。減小切削力和摩擦力抑制積屑瘤及鱗刺的生長以降低加工表面粗糙度，提高加工尺寸精度；降低切削溫度。切削液的清洗作用：可以將粘附在工件，刀具和機床上的切屑粉末，在一定壓力的切削液作用下沖洗干凈。選擇切削液的種別即選擇油基切削液還是水基切削液?？紤]因素主要是工件材料、加工質量要求（加工精度和表面完整性）、刀具材料、機床狀況、加工方法以及切削用量等。

選擇切削液的類型要綜合考慮切削液的加工性能、理化性能、環(huán)衛(wèi)性能，決定選用哪類產品。這一過程主要依據決策人員對加工環(huán)境的理解和有關切削液的基礎知識。當然，切削液生產企業(yè)的信譽度、供貨能力、技術服務等商業(yè)因素也需要考慮。切削液的分類—極壓乳化液：在乳化液中，添加含硫，磷，氯的極壓添加劑，能在切削時的高溫，高壓下形成吸附膜，起潤滑作用。在切削過程中，合理地使用切削液，可以減少刀具與切屑、刀具與加工表面的摩擦，降低切削力和切削溫度，減少刀具磨損、提高已加工表面質量。