電鍍生產(chǎn)線及其設(shè)備

電鍍生產(chǎn)線及其設(shè)備

液壓振動電鍍機(jī)

液壓振動電鍍機(jī)的工作原理和零件的電鍍機(jī)理與彈性連桿振動電鍍機(jī)基本相同，但不同之處在于振蕩器是由液壓驅(qū)動的。佛山開關(guān)廠早期使用的振動電鍍設(shè)備屬于水工結(jié)構(gòu)。

電磁振動電鍍機(jī)

它由電磁振蕩器驅(qū)動。電磁振蕩器中產(chǎn)生振動的部件是電磁鐵，它由鐵心、電磁線圈和活動電樞組成。當(dāng)電樞的電磁波被周期性地改變時(shí)，電樞和線圈之間的電磁波會產(chǎn)生周期性的變化。當(dāng)活動電樞靠近鐵芯時(shí)，主振動彈簧彎曲；當(dāng)活動電樞與鐵芯分離時(shí)，主振動彈簧矯直并產(chǎn)生反彈力。動電樞和主振動彈簧的周期性彈性吸收使工作基體的支座相對于平衡座作周期性振動，安裝在支座上的工作基體（如振動篩的料筐）也隨之振動，工作矩陣中的零件在振動后會以一定的方式運(yùn)行。電磁振蕩器的工作原理如圖1所示。

根據(jù)情況，振蕩器可以安裝在上部或下部。安裝在振動篩的下部，可制成單機(jī)或振動電鍍生產(chǎn)線。

電鍍生產(chǎn)線的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備

電鍍生產(chǎn)線的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備。電鍍過程中含有氫化物，屬于高污染工藝，應(yīng)淘汰，不符合清潔生產(chǎn)要求；電鍍設(shè)備如整流電源、風(fēng)機(jī)、加熱爐等

電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)審核要點(diǎn)

清潔生產(chǎn)審核的主要目的是挖掘企業(yè)現(xiàn)有的清潔生產(chǎn)潛力，形成無低成本或中高成本方案，達(dá)到節(jié)能降耗、減少污染、有效率的目的。我國電鍍行業(yè)面臨環(huán)境壓力，但清潔生產(chǎn)潛力巨大。電鍍企業(yè)作為實(shí)施清潔生產(chǎn)的重點(diǎn)行業(yè)，每兩年必須完成一輪清潔生產(chǎn)審核。

目前，就國內(nèi)電鍍行業(yè)而言，中小型電鍍企業(yè)仍然占據(jù)主體地位，這也導(dǎo)致了電鍍設(shè)備機(jī)械化、自動化水平低、電鍍工藝落后、管理水平低等問題，生產(chǎn)量大，污染物排放量大，嚴(yán)重制約了電鍍行業(yè)的清潔生產(chǎn)水平。因此，在電鍍企業(yè)清潔生產(chǎn)審核中，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注生產(chǎn)工藝、設(shè)備和環(huán)境管理水平。

半自動電鍍生產(chǎn)線

半自動電鍍生產(chǎn)線是一條帶導(dǎo)軌的生產(chǎn)線，行車在導(dǎo)軌上運(yùn)行，在鍍液中運(yùn)輸加工控制。手動控制行車按鈕進(jìn)行操作。在半自動電鍍生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)中，計(jì)算了起重機(jī)和吊鉤的運(yùn)行速度、工件的數(shù)量和面積、生產(chǎn)節(jié)奏和工藝參數(shù)。因此，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，一致性好，產(chǎn)量大，設(shè)計(jì)負(fù)荷系數(shù)大于85%。半自動電鍍生產(chǎn)線適用于精密電子、五金的批量生產(chǎn)和批量生產(chǎn)，產(chǎn)值大，經(jīng)濟(jì)效益好。

直線龍門電鍍生產(chǎn)線的特點(diǎn)是采用龍門起重機(jī)吊運(yùn)電鍍件（帶吊桿或滾鍍滾輪）。各種鍍槽排列成一條直線或多條平行直線。起重機(jī)沿軌道直線移動。用起重機(jī)上的一對或兩對吊鉤將自動線吊起，按要求的程序完成加工任務(wù)。

?垂直電鍍生產(chǎn)線的維護(hù)

垂直電鍍生產(chǎn)線的維護(hù)

垂直電鍍線用于起重機(jī)和吊架運(yùn)輸電路板。吊車、吊架每周清理一次（吊車、吊架無需拆卸），保持外觀整潔。清潔時(shí)，可用布擦拭，也可用砂紙打磨。每30天檢查一次吊桿，檢查吊桿的損壞情況；對起重機(jī)的電機(jī)和減速器進(jìn)行一次檢查和保養(yǎng)，檢查整個(gè)傳動裝置，確保其正常工作。180d對行車及吊架進(jìn)行徹底的清潔保養(yǎng)，將吊架從行車上拆下進(jìn)行清潔。

臥式電鍍生產(chǎn)線輸送機(jī)的維護(hù)

水平電鍍線所用的輸送裝置為輥?zhàn)?，通過輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)動，電路板連續(xù)送入各槽中。因此，水平電鍍線輸送裝置的維護(hù)與垂直電鍍線不同。7d水平鍍線輥?zhàn)忧逑匆淮危宄佔(zhàn)由细街漠愇?，保證輸送板材時(shí)板面清潔；檢查連桿是否松動。每180天檢查一次輥?zhàn)樱瑱z查輥?zhàn)邮欠衲p，磨損的輥?zhàn)討?yīng)及時(shí)更換，確保輸送板無卡澀現(xiàn)象；傳動齒輪、傳動軸及整個(gè)傳動系統(tǒng)檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)。

循環(huán)過濾系統(tǒng)檢修

每7天檢查一次循環(huán)過濾系統(tǒng)濾芯有無泄漏。每10-15天清洗或更換一次濾芯。30天后，更換過濾器的炭芯，以保證過濾器的過濾質(zhì)量和流量；清洗過濾泵一次，清洗氣泵的過濾罩和濾網(wǎng)。30天后檢查主泵電機(jī)電源線連接器的接觸情況。如有松動，應(yīng)及時(shí)緊固。如果電線老化，請更換新的。