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復模手板加工廠家優(yōu)惠報價

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發(fā)布時間:2020-11-03 02:53  








什么是硅膠模具用戶看重的

什么是硅膠模具用戶看重的 硅膠模具用戶的眼中,印象就是手板品牌,手板工廠通過各種傳媒鋪天蓋地的開始做廣告,迅速的在硅膠模具用戶的眼中形成品牌的觀念。從電視、紙媒到現(xiàn)在火的一塌糊涂的網(wǎng)紅,無不覆蓋著手板品牌廣告的影子,時間一長,當手板用戶一討論起該產(chǎn)品,腦海中條件反射就能想起近做的產(chǎn)品宣傳,從而形成品牌觀念,手板用戶采購自然也反應想起該產(chǎn)品。 那品牌形象樹立了,那質量能保證嗎?作為硅膠模具制用戶來說,你采購一個硅膠模具產(chǎn)品,誰不希望它用戶體驗得好一點,質量靠譜,價格合適呢,硅膠模具品牌再響假如質量不行,達不到手板的要求,誰都是不想的,其實對手板用戶來說,質量才是王道。


手板制作的四大必要性是哪四大?

手板制作的四大必要性是哪四大? 隨著技術的發(fā)展,我們的技術人員,發(fā)明了各種各樣的產(chǎn)品,來供我們使用,來滿足市場上的發(fā)展,我們的手板就是其中的一個,那么手板制作的四大必要性是哪四大?下面讓中制的小編來為我們說說! 一、檢驗外觀設計 手板是驗證設計的重要手段。外觀手板能直觀地評審造型設計方案的人機合理性、賦予色彩、材質表達、產(chǎn)品整體形態(tài);他可以很直觀的以實物的形式把設計師的創(chuàng)意反映出來,避免了“畫出來好看而做出來不好看” 的弊端。因此手板制作在新品開發(fā),產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的。 二、檢驗結構設計 結構手板對產(chǎn)品裝配工藝合理性、模具制造工藝及生產(chǎn)工藝的分析和評審都起到非常直觀的作用,手板是可裝配的,所以它可直觀的反映出結構的合理與否,安裝的難易程度。便于及早發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。 三、避免直接開模具的風險性 避免直接開模具的風險性,由于模具制造的費用一般很高,比較大的模具價值數(shù)十萬乃至幾百萬, 不合理或其他問題,其損失可想而知。而手板制作則能避免這種損失,減少開模風險。由于模具制造的費用一般很高,比較大的模具價值數(shù)十萬乃至幾百萬,如果在開模具的過程中發(fā)現(xiàn)結構不合理或其他問題,其損失可想而知。而手板制作則能避免這種損失,減少開模風險。 四、使產(chǎn)品面世時間大大提前 由于手板制作的超前性,你可以在模具開發(fā)出來之前利用手板作產(chǎn)品的宣傳,甚至前期的銷售、生產(chǎn)準備工作,及早占領市場。


手板加工的常用材料有哪些?

手板加工的常用材料有哪些? 手板加工和零件加工在工業(yè)市場上是常見的,也是產(chǎn)品研發(fā)必須經(jīng)過的一道流程,手板做好了,才能進行批量的制作,能幫助企 業(yè)減少研發(fā)成本河風險,快速搶占市場。剛設計出來的手板模型該用什么材料制作才能達到設計師的要求呢?我們列舉一些大家常用的手板模型制作材料,分析下它們的特性,就能輕松的知道你自己需要什么樣的材料. 手板和零件加工所用的材料主要分為金屬和塑膠,其中金屬常見的就是鋁合金和不銹鋼這兩種,鋁合金的密度低,但強度較高,加工性能好、優(yōu)良的焊接特點及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無缺陷及易于拋光、上色膜容易、氧化效果好等優(yōu)良特點,經(jīng)過噴砂氧化處理之后,外觀效果會更好。不銹鋼耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質,耐酸、耐堿性能,密度高、耐腐蝕的特性比較好、不易損壞。 塑膠常用的材料有ABS、POM、PMMA、PA、PP、PPS等,其中,ABS是一種工程塑料,在手板行業(yè)中比較常用的塑膠材料,抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優(yōu)良,還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點,可以拆件加工,可以滿足各行業(yè)產(chǎn)品的基本要求。POM:又叫賽剛,看這個名字就知道,是一種表面光滑且光澤度較好的硬而致密的材料,彎曲強度、耐疲勞強度,耐磨性都比較好,適合做一些齒輪的零件。


硅膠手板模型常見的問題有哪些呢?

硅膠手板模型常見的問題有哪些呢? 硅膠模具出現(xiàn)燒?,F(xiàn)象 因為不飽和樹脂和樹脂產(chǎn)品加了過氧化物的固化劑以后,遇樹脂反應會產(chǎn)生大量的熱量,一般樹脂固化時間為3分鐘,所以3分鐘后要盡快脫模,才能夠防止硅膠模具不會產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。 1.翻模次數(shù)少: 在制作模具過程中添加了太多的硅油,硅油破壞了硅膠的分子量,所以模具會出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復雜的產(chǎn)品,用硬度大的硅膠來開模,就會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象,因為硅膠過硬的時間會很脆,容易折斷。相反,如果做大件產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做模具,那結果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟,它的拉力和撕裂強度會降低,做出來的模具會變形,所以翻模次數(shù)就會降低。模具膠本身質量都很好,硅膠沒有好壞之分,只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現(xiàn)這種狀況了。 2.出現(xiàn)拉力差現(xiàn)象: 因為客戶在制作模具的過程中,為了減小硅膠的粘度,使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油,這樣就會使硅膠變得很軟,產(chǎn)生不耐拉,撕裂強度降低,拉力變差的現(xiàn)象,從而造成模具不耐用,使用壽命短,翻模次數(shù)少等現(xiàn)象。(現(xiàn)基本不建議客戶添加硅油,我們都是調配好之后給客戶) 硅膠本身是不會冒油的,出現(xiàn)冒油就是因為在操作過程中添加了復合型硅油(硅油與白礦油的復配體), 因為白礦油是石油化工產(chǎn)品,不是硅油。


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