鋁模板激光切割過程中要注意的細節(jié)：

激光切割給不同生產(chǎn)批次之間的質(zhì)量控制和一致性帶來了巨大的挑戰(zhàn)。 在目前的激光切割系統(tǒng)中，這些激光切割在航空應(yīng)用中的局限性都得到改進，這些局限性包括疲勞性能和制造過程一致性降低的問題。現(xiàn)在，激光系統(tǒng)在很大程度上減小了熱影響區(qū)域（HAZ）的大小和相應(yīng)的微裂痕。在激光切割過程中，技術(shù)人員已經(jīng)可以對切割參數(shù)進行控制，并且利用計算機軟件進行的重復(fù)。這些技術(shù)進步使得人們對激光切割是否適用于機身結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)重新思考。機身結(jié)構(gòu)主要是7000系列鋁材料制造而成。

對于銅和黃銅質(zhì)材料的切割，應(yīng)注意：

銅和黃銅材質(zhì)板塊切割的時候特別應(yīng)注意的一點就是其高反射率和熱傳導(dǎo)性。當要切割的黃銅的厚度小于1mm的時候，氮氣是好的切割輔助氣體，而當這一厚度超過2mm的時候，氧氣是必須的，這個時候不能再使用氧氣作為切割氣體。注意了，由于這些材料的發(fā)射性強，故在安裝前必須要安裝有特殊的吸收裝置，否則過高的熱反射對鏡片是不利的。

影響激光切割質(zhì)量的原因分析總結(jié)：

　　（1）碳鋼O2切割，先調(diào)整功率，而不銹鋼鋼板、鍍鋅板、鋁板N2切割，先調(diào)整切割速度。

　?。?）切割普通碳鋼板時，若激光功率和氣體壓力低，噴嘴直徑小，出現(xiàn)配件切割不透，底側(cè)有大量殘渣，則增加激光功率及氣體壓力，采用大噴嘴，降低切割速度。

　?。?）切割鍍鋅板時，若板材底面出現(xiàn)殘渣，切口斷面為褐色，則先降低切割速度，再考慮降低功率，板材底側(cè)出現(xiàn)堅硬藍色毛刺，則提高焦點位置，切割表面切割精細，但熔化材料未被完全吹掉，板材底部出現(xiàn)硬毛刺，則增加氣體壓力。