多釩酸銨的制備及應(yīng)用

多釩酸銨料漿為鈣化提釩或鈉化提釩工藝制備得到的沉釩上層液。所述鈣化提釩工藝制備得到的沉釩上層溶液包含TV 0.01-1.0g/L，Mn2 10-30g/L，(NH4)2SO4 10- 60g/L，Mg2 0.5-8g/L；所述鈉化提釩工藝制備得到的沉釩上層溶液包含TV 0.01-1.0g/L，Na 20-40g/L，(NH4)2SO4 10-60g/L。

其中，上述多釩酸銨的連續(xù)洗滌純化方法中，用于鈣化提釩工藝中多釩酸銨洗滌 的二級濾液含Mn2 1-15g/L，(NH4)2SO4  3-30g/L，Mg2 0.1-4.0g/L；三級濾液含Mn2 1-6g/L，(NH4)2SO4 1-15g/L，Mg2 0～2.0g/L。上述多釩酸銨的連續(xù)洗滌純化方法中，用于鈉化提釩工藝中多釩酸銨洗滌 的二級濾液含Na 1-20g/L，(NH4)2SO4 3-30g/L；三級濾液含Na 1-5g/L，(NH4)2SO4 1-15g/ L。

多釩酸銨的應(yīng)用

一種利用多釩酸銨直接制備氮化釩的方法，所述步驟如下：將濕基多釩酸銨進行干燥，得到塊狀干基多釩酸銨，研磨后與石墨碳粉、粘結(jié)劑聚乙烯醇溶液、催化劑金屬鐵粉混合得到混合物料，混合物料進行預(yù)成型壓制，得到預(yù)成型物料；將所述預(yù)成型物料放入石墨料罐中置于氮化窯內(nèi)進行還原氮化，冷卻降溫后得到氮化釩。本方法制備工藝簡單，能夠直接通過以多釩酸銨為原料制備氮化釩，制得的氮化釩氮含量較高，而且多釩酸銨分解的氨氣作為反應(yīng)原料，在生產(chǎn)的過程中需要的輔助材料少，能耗低，生產(chǎn)成本低廉，具有較好的市場前景。

離子交換提釩法

采用焙燒、酸浸、堿浸等工藝將含釩固廢中的釩轉(zhuǎn)化成水溶性的含釩離子，如：VO3-、V4O124-（因溶液PH值不同離子也不同），再根據(jù)物料的不同采用不同的離子交換劑(如717樹脂)，并調(diào)整溶液PH值，在離子交換柱上發(fā)生吸附反應(yīng)，如采用717樹脂對VO3-進行離子交換吸附時發(fā)生反應(yīng):VO3- R -N(CH3)3C1--R-N(CH3)3VO3- C1-(R表示烴基)。由于VO3-對717樹脂的親和力大于雜質(zhì)離子對樹脂的親和力，所以能除去磷、鐵、鋁、硅等雜質(zhì)。上述吸附于離子交換柱上的釩可以用NaCI溶液洗脫，反應(yīng)為:R-V(CH3) 3VO3- C1---VO3- R-N(CH3)3C1。經(jīng)吸附，釩被固定于離子交換柱上，并實現(xiàn)了雜質(zhì)分離。再經(jīng)脫附，釩轉(zhuǎn)入洗脫液中，后再用銨鹽沉淀法沉釩、制偏釩酸銨，再鍛燒得V2O5。