如何選擇輸送機(jī)拉緊裝置

為使輸送帶具有足夠的張力，確保輸送帶與傳動(dòng)滾筒間不打滑，并限制輸送帶在各托輥間的垂度，以使輸送機(jī)正常運(yùn)行，需要采用拉緊裝置。拉緊裝置通常有螺旋式、重錘車式、垂直重錘式及固定絞車式幾種。拉緊裝置應(yīng)盡量布置在輸送帶張力較小且便于布置和維修的地方。

1、螺旋拉緊裝置適應(yīng)于長(zhǎng)度較短（小于80米）、功率較小的輸送機(jī)，按機(jī)長(zhǎng)的百分一到百分一點(diǎn)五選取拉緊行程。其參數(shù)匹配。

2、垂錘車式拉緊裝置適應(yīng)于距離較長(zhǎng)、功率較大的輸送機(jī)。其參數(shù)匹配。

3、固定絞車式拉緊裝置用于距離長(zhǎng)、運(yùn)量大的輸送機(jī)。其參數(shù)匹配。

4、垂直重錘拉緊裝置可利用輸送機(jī)走廊空間位置來布置，隨著張力的變化靠重力自動(dòng)補(bǔ)償輸送帶的伸長(zhǎng)。

皮帶輸送機(jī)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn):

皮帶,皮帶接口平直、牢靠、無起翹、脫皮、開裂等現(xiàn)象。

表皮完好、無破損、斷裂、脫層等現(xiàn)象。

邊緣平齊完好，無刮傷、毛邊、斷裂或其它的損傷。

運(yùn)行中松緊適度，運(yùn)行平穩(wěn)、不打滑、不跑偏、配重上下移動(dòng)靈活、無異常的橡膠氣味。

機(jī)架,外表衛(wèi)生干凈整潔、無積塵、油污、煤泥等。

外觀良好無變形、破損、開焊、銹蝕、漆皮掉落等現(xiàn)象。

兩側(cè)平定、平行、平行高度一致、偏差0.5-1mm。

與滾筒軸承座、托輥架聯(lián)結(jié)螺絲緊固。

運(yùn)行中無異常振動(dòng)或其他異常聲響。

托輥,外觀包括槽形、過渡、平行、緩沖、調(diào)心等各種托輥，表面平整、光滑、無蝕洞、破損現(xiàn)象。

緩沖托輥橡膠圈完好，無缺損及重度磨損現(xiàn)象。

安裝穩(wěn)妥、無缺損、掉落現(xiàn)象。

支架完好、無變形、扭曲、折斷等現(xiàn)象。

調(diào)偏支架、調(diào)整靈活、可靠。

各種托輥架無刮傷皮帶現(xiàn)象。

煤炭開采大多位于地下，傳統(tǒng)的煤炭開采主要通過人工挖掘，使用運(yùn)輸車運(yùn)輸煤炭，煤炭的生產(chǎn)效率比較低。煤炭皮帶輸送機(jī)的使用則極大地提升了煤炭的開采效率，促進(jìn)了煤炭生產(chǎn)的工業(yè)化進(jìn)程。皮帶機(jī)做為井下煤炭運(yùn)輸?shù)闹匾绞?，其運(yùn)行的狀態(tài)直接影響著煤礦的生產(chǎn)效率。由于煤炭位于地下，環(huán)境復(fù)雜且惡劣，容易使煤礦皮帶輸送機(jī)在使用過程中出現(xiàn)各種各樣的故障，輕則影響煤礦的正常開采工作，給煤礦企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失；重則帶來煤炭安全生產(chǎn)事故，影響施工人員的生命安全。因此，保證煤礦皮帶輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)很有必要，必須做好皮帶運(yùn)輸機(jī)的故障排查和維修工作，保證煤礦生產(chǎn)的效率和安全。

煤礦皮帶輸送機(jī)常見故障及處理分析:

皮帶減速機(jī)斷軸的情況比較常見，導(dǎo)致皮帶減速機(jī)斷軸的原因有：（1）輸送機(jī)的問題。輸送機(jī)的輸出額扭矩同實(shí)際的煤炭生產(chǎn)需求差距較大，無法滿足生產(chǎn)需求。（2）超負(fù)荷。減速機(jī)在使用時(shí)產(chǎn)生超負(fù)荷的壓力，導(dǎo)致機(jī)身出現(xiàn)損壞的情況。（3）未嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝，出現(xiàn)斷軸的情況，如電機(jī)與減速器的連接不同心有可能會(huì)造成斷軸。

如何提高選礦設(shè)備皮帶輸送機(jī)使用壽命

如何提高選礦設(shè)備皮帶輸送機(jī)使用壽命的解決方法

1、改進(jìn)輸送帶落料斗。改進(jìn)輸送帶落料斗，是防止輸送帶早期破壞的有效措施之一。

2、輸送機(jī)任凹過渡處的爪帶輪。實(shí)踐證實(shí)，鋼繩式輸送帶橫向強(qiáng)度不足，啟動(dòng)時(shí)，斥帶輪造成輸送帶局部受力過大，導(dǎo)致撕裂輸送帶，將樂帶輪傘部改為樂帶滾筒，可解決這問題。

3、在改向滾筒處加刮料裝置。任輸送帶沿線的改向滾筒處加設(shè)刮料裝置，消除改向滾筒處物料粘結(jié)問題，解決因滾筒粘料引起的輸送帶局部破損。

4、大機(jī)臂架輸送帶配重減載。煤礦系統(tǒng)堆場(chǎng)堆料機(jī)臂架輸送帶使用壽命很短，配重設(shè)計(jì)過重是造成輸送帶張力過大，過早龜裂老化的重要原因。

5、選礦設(shè)備輸送機(jī)頭、尾及中間轉(zhuǎn)載過渡處的改進(jìn)。輸送機(jī)頭、尾及中間轉(zhuǎn)載處的過渡長(zhǎng)度及過渡方式，對(duì)輸送帶的使用壽命影響很大。須進(jìn)行合理的過渡設(shè)計(jì)，心盡量減輕輸送帶膠而的瞎損，確保不出現(xiàn)輸送帶的折番、中間凸起現(xiàn)象，落料處不卅現(xiàn)物料撒漏。