焚燒爐排放標(biāo)準(zhǔn)解說(shuō)

焚化爐的排放標(biāo)準(zhǔn)受《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》的約束。

1、焚化廠選址原則

禁止所有類型的焚化廠建設(shè)GHZB1規(guī)定的II級(jí)、功能區(qū)和GB3095定義的功能空氣質(zhì)量級(jí)，即自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景區(qū)和其他需要特殊保護(hù)的區(qū)域。不允許在人口稠密的居住區(qū)、商業(yè)和文化區(qū)建造集中式危險(xiǎn)廢物焚化廠。

2除性和危險(xiǎn)廢物外，還可以焚化危險(xiǎn)廢物。

3、危險(xiǎn)廢物的存儲(chǔ)

危險(xiǎn)廢物倉(cāng)庫(kù)必須是性建筑物，符合《危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）；外墻原則上是白色的墻面紅色字母，“危險(xiǎn)倉(cāng)庫(kù)”的字體大小取決于墻面空間的大小，以及整體的整潔典雅的外觀。

儲(chǔ)存設(shè)施、場(chǎng)地的地面必須符合《危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)存污染控制標(biāo)準(zhǔn)的要求。如果沒(méi)有材料支持，則應(yīng)將防滲材料重新放置在原始地面上。如果需要存儲(chǔ)廢酸和堿，則應(yīng)對(duì)地面進(jìn)行防腐處理。地面應(yīng)明顯高于室外，入口處應(yīng)設(shè)置圍欄，分流渠和集水池應(yīng)設(shè)置在周圍，以加強(qiáng)日常管理，以確保地面始終保持清潔并看到真實(shí)的顏色。

設(shè)備設(shè)計(jì)

1采用二次燃燒處理工藝，燃燒室溫度為650-900℃，二次燃燒室溫度為850-1200℃，可燃物完全灰化，體積縮小率≥97％；爐溫迅速上升，從0至20，完全燃燒。

2煙氣保留時(shí)間≥3秒，剩余氣體系數(shù)高達(dá)100％，采用渦流燃燒處理工藝。

3設(shè)計(jì)溫度控制系統(tǒng)，運(yùn)行成本低，可將冷熱交換器用于溫度回收，實(shí)現(xiàn)資源回收。

4占地面積小，易于操作，易于維護(hù)。

5廢氣排放達(dá)到GB18484-2001 ***標(biāo)準(zhǔn)

什么是高溫空氣燃燒技術(shù)

隨著工業(yè)的迅速發(fā)展和人口的不斷增長(zhǎng)，能源和環(huán)境問(wèn)題成為倍受國(guó)人矚目的兩大問(wèn)題。目前全國(guó)的能源有90%以上來(lái)自燃燒化石燃料（煤、石油）所釋放的能量。化石燃料在全國(guó)的儲(chǔ)量是有限的，我們需要開(kāi)發(fā)新能源，而當(dāng)前更重要的是現(xiàn)有能源的合理利用。相應(yīng)地，全國(guó)70%以上的污染物也來(lái)自化石燃料的燃燒產(chǎn)物，如CO、（SO2）、氮氧化物（NOX）、未燃碳?xì)浠衔铮║HC）和。CO和CH4是溫室氣體，引起全球氣候惡化；、、氮氧化物、部分未燃碳?xì)浠衔锖涂芍苯訉?duì)人體和動(dòng)植物產(chǎn)生危害；大氣中的和氮氧化物會(huì)產(chǎn)生酸雨，對(duì)建筑物和各種材料也會(huì)產(chǎn)生直接腐蝕。因此，在我國(guó)實(shí)施經(jīng)濟(jì)可持續(xù)性發(fā)展戰(zhàn)略的關(guān)鍵時(shí)期，研究和應(yīng)用節(jié)約能源、提高能源利用效率、減少污染物排放的燃燒技術(shù)成為我國(guó)工業(yè)界的當(dāng)務(wù)之急。

高溫空氣燃燒技術(shù)（High Temperature Air Combustion）是二十世紀(jì)八十年代后期發(fā)展起來(lái)的一種燃燒技術(shù)，它的特征是煙氣熱量被zui大限度地回收，助燃空氣被預(yù)熱到1000℃以上，燃料在低氧濃度下燃燒。高溫空氣燃燒技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)燃料化學(xué)能的利用和有效控制燃燒主要污染物氮氧化物，是非常適合在我國(guó)工業(yè)界應(yīng)用推廣的技術(shù)，為緩解我國(guó)的能源緊缺、改善自然環(huán)境提供了切實(shí)可行的方法。

廢氣焚燒爐用途

廢氣焚燒爐用途：

本焚燒爐適用焚燒處理各種化工廠廢氣焚燒

工藝：

該焚燒系統(tǒng)主要由：廢氣燒嘴 爐本體 連接煙道 噴淋洗滌塔 除霧裝置 排風(fēng)機(jī) 煙囪 儀控系統(tǒng)等組成一整套完善的焚燒工藝。

爐體預(yù)熱升溫到350℃開(kāi)始往爐內(nèi)輸送廢氣，同時(shí)調(diào)節(jié)送風(fēng)機(jī)補(bǔ)氧量，當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)入爐內(nèi)，溫度開(kāi)始慢慢上升，爐溫可高達(dá)850-1000℃。當(dāng)爐內(nèi)焚燒穩(wěn)定，關(guān)閉點(diǎn)火燃燒器，同時(shí)開(kāi)啟長(zhǎng)明火裝置，焚燒后尾氣產(chǎn)生的酸性氣體經(jīng)過(guò)噴淋洗滌塔洗滌中和后進(jìn)入除霧裝置，除去煙氣中的水分，達(dá)標(biāo)干煙氣經(jīng)由排風(fēng)機(jī)排放于大氣中。

造成垃圾焚燒爐爐排斷火的原因

造成垃圾焚燒爐爐排斷火原因分析

經(jīng)長(zhǎng)期觀察爐排上各個(gè)區(qū)域垃圾燃燒的狀態(tài)并結(jié)合渣坑內(nèi)爐渣的組成分析，認(rèn)為導(dǎo)致熱灼減率偏高的主要原因如下。

(1)爐排速度過(guò)快或風(fēng)量配比偏少，引起大塊(團(tuán))垃圾在主燃區(qū)未完全燃盡，或主燃區(qū)垃圾料層太厚不能燃盡，致使燃盡區(qū)仍然有大火存在的現(xiàn)象。

(2)垃圾含水率較高，干燥區(qū)(上爐排)的一次風(fēng)量和風(fēng)溫匹配不好，造成垃圾點(diǎn)火延遲，影響燃盡。

(3)垃圾在干燥區(qū)(上爐排)形成的縮聚體造成垃圾難以燃盡。垃圾中的低熔點(diǎn)物(如塑料等)在干燥區(qū)也容易縮聚或焦糊形成縮聚體。該廠兩段式爐排設(shè)立縱墻的作用是使垃圾從縱墻上跌落至燃燒區(qū)的過(guò)程中：一是干燥的垃圾更好的分散，充分燃燒;二是摔碎包裹在垃圾上的焦糊外殼或縮聚體，使殼(體)內(nèi)物質(zhì)充分接觸火焰持續(xù)燃燒，但被封閉在縮聚體里的垃圾沒(méi)有得到充分干燥，若這種縮聚體較多，顯著降低燃燒區(qū)溫度，影響燃燒效果，且偶有發(fā)現(xiàn)團(tuán)狀的料從縱墻上跌落后，并未被摔碎。