裂解設(shè)備再處理面臨哪些障礙？

　這些年，廢氣物逐漸增多，并且呈現(xiàn)不斷只能增加的狀態(tài)。由于是不可降解性，越來越多的堆積無法處理已成為社會(huì)關(guān)注問題。那么再處理面臨哪些障礙?今天裂解設(shè)備廠家給大家講解一下。

   1.裂解設(shè)備可回收原材料的限制

　　我國的生活垃圾回收是以家庭形式為主，貨源的質(zhì)量和供應(yīng)不穩(wěn)定。

　　因此，該行業(yè)仍然面臨著回收原料供應(yīng)的局限，迫切需要再回收系統(tǒng)的正規(guī)化，它還導(dǎo)致對(duì)進(jìn)口廢的依賴。

　2.裂解設(shè)備技術(shù)限制

　　廢分揀成本占再加工成本的三分之一。大多數(shù)員工是農(nóng)村剩余

　　勞動(dòng)力，專業(yè)水平需要提高。同時(shí)，由于技術(shù)限制，再生顆粒質(zhì)量難以保證，初級(jí)和低檔產(chǎn)品仍占很大比例，且應(yīng)用領(lǐng)域有限，特別是空間占用產(chǎn)品很少。

   3.裂解設(shè)備集群很差

　　由于工作集中度低，污水再生等相關(guān)設(shè)備系統(tǒng)不健全，政策監(jiān)管難度大，行業(yè)發(fā)展無序。

　4.裂解設(shè)備政策限制

　　我國的回收行業(yè)缺乏完善的稅收管理和支持政策，鼓勵(lì)行業(yè)發(fā)展。事實(shí)上，雖然它是循環(huán)經(jīng)濟(jì)中的一個(gè)重要產(chǎn)業(yè)，但行業(yè)的回收在某種程度上處于失誤和市場(chǎng)失靈的中間，并且不受支持。反過來，它已成為環(huán)境保護(hù)的目標(biāo)，一些政策和實(shí)際生產(chǎn)逐漸消失。

　5.裂解設(shè)備認(rèn)知理念差

　　社會(huì)對(duì)回收的環(huán)保理念的認(rèn)知度不高，媒體輿論偏向于回收有機(jī)玻璃產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)業(yè)發(fā)展模糊。

　　因此，為了提高我國廢棄物的利用率，必須解決上述問題。我們還認(rèn)為，在我國的大力推動(dòng)下，污染問題將得到有效緩解和糾正，我們的子孫可以享受地球上藍(lán)色水和藍(lán)天的優(yōu)越環(huán)境。

乙烯裂解爐的機(jī)制

乙烯裂解爐的機(jī)制

　　來自具有高飽和度或高氫含量的烴原料的有用烯烴如乙烯或的初級(jí)裂化反應(yīng)基本上取決于反應(yīng)溫度和時(shí)間，并確定較高的反應(yīng)溫度或爐出口溫度。二級(jí)反應(yīng)包括一個(gè)反應(yīng)的產(chǎn)物，因?yàn)樗鼈兪峭ㄟ^分子組合形成的，它們受反應(yīng)中分子之間的距離影響，換句話說，受烴的分壓影響。對(duì)于裂化系統(tǒng)，我們將烴和稀釋蒸汽的混合物的壓力稱為總壓力(即，性能壓力)，并且烴的分壓是混合物中烴的壓力。 

　　高烴分壓降低乙烯選擇性，因此對(duì)于給定的原料，降低稀釋比(稀釋的蒸汽/烴)或增加爐出口壓力以降低乙烯產(chǎn)率。由于通過一次反應(yīng)裂解產(chǎn)生乙烯和，因此不受這種影響。因此，可以通過改變稀釋蒸汽比和壓力來改變/乙烯比，但實(shí)際上，這些變量就像烴進(jìn)料。流量保持不變。因此，產(chǎn)品產(chǎn)量分布的控制主要通過改變COT或爐出口溫度來實(shí)現(xiàn)。裂解反應(yīng)始于烴分子**，形成或，這是一種不穩(wěn)定的化學(xué)基因。這些自由基引發(fā)了一系列其他反應(yīng)。

　　二級(jí)反應(yīng)以許多不同的方式存在，包括通過初級(jí)反應(yīng)產(chǎn)生的烯烴。種增強(qiáng)反應(yīng)是典型的例子，通過一級(jí)反應(yīng)產(chǎn)生的烯烴脫氫，通過縮合反應(yīng)形成大的穩(wěn)定分子如環(huán)烯烴。芳烴也是次要反應(yīng)。當(dāng)反應(yīng)物轉(zhuǎn)化率或裂解深度低時(shí)，二次反應(yīng)不是很重要，因?yàn)橐患?jí)反應(yīng)烯烴濃度低，因此分壓低，一級(jí)反應(yīng)轉(zhuǎn)化率高，伴隨著較高溫度和烯烴偏壓力，兩次。反應(yīng)變得重要，并且除了降解所需的烯烴產(chǎn)物之外，二次反應(yīng)終導(dǎo)致焦炭的形成。不同的原料在相同的裂化條件下得到不同的乙烯產(chǎn)率。通常，原料具有較高的氫含量和較高的乙烯產(chǎn)率。例如，比產(chǎn)生更多的乙烯，反過來產(chǎn)生比AGO更多的乙烯。

亞克力裂解爐的幾種節(jié)能措施

　　裂解爐是乙烯裝置的能耗大戶，其能耗占裝置總能耗的50-60。低落裂解爐的能耗是低落乙烯生產(chǎn)資本的告急途徑之一。隨著動(dòng)力價(jià)格的不斷上漲，加強(qiáng)了裂解爐節(jié)能辦法的研討。亞克力裂解爐的能耗在很大程度上取決于裂解爐系統(tǒng)本身的方案和駕馭水平，比年來，裂解爐技藝向高溫、短耽擱時(shí)間、大型化和長(zhǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)周期方向開展。通過改良裂解選擇性、先進(jìn)裂解爐熱聽從、改良高溫裂解氣熱量采取、延伸運(yùn)轉(zhuǎn)周期和實(shí)施新型節(jié)能技藝等辦法，可使裂解爐能耗顯著下降。

 改良裂解選擇性

　　對(duì)相同的裂解質(zhì)料而言，在相同工藝方案的裝置中，乙烯收進(jìn)1，則乙烯生產(chǎn)能耗大要相應(yīng)低落1。因此，改良裂解選擇性，先進(jìn)乙烯收率是決定乙烯裝置能耗的基本要素。亞克力裂解設(shè)備，亞克力裂解爐通過裂解選擇性的改良，不但抵達(dá)節(jié)能的結(jié)果，而且相應(yīng)減少裂解質(zhì)料消耗，在低落生產(chǎn)資本方面起到十清晰顯的作用。