什么是折疊KTIGK裂解爐

早期的GK—I型裂解爐為雙排立管式裂解爐，20世紀(jì)70年發(fā)的GK一Ⅱ型裂解爐為混排(入口段為雙排，出口段為單排)分支變徑管。在此基礎(chǔ)上，相繼開發(fā)了GK一Ⅲ型、GK一Ⅳ型和GK—V型裂解爐。GK—V型裂解爐為雙程分支變徑管，由于管程減少，管長(zhǎng)縮短，停留時(shí)間可控制在O.2秒以內(nèi)。GK型裂解爐一般采用一級(jí)廢熱鍋爐。對(duì)流段設(shè)置在輻射室上側(cè)。

    對(duì)流段除預(yù)熱原料、稀釋蒸汽、鍋爐給水外，還進(jìn)行高壓蒸汽的過(guò)熱。GK型裂解爐采用側(cè)壁燒嘴和底部燒嘴聯(lián)合布置的方案。底部燒嘴可燒油也可燒氣，其zui大供熱量可占總熱負(fù)荷的70％。側(cè)壁燒嘴為燒氣的無(wú)焰燒嘴。對(duì)不同的裂解原料采用不同的爐管構(gòu)形，對(duì)原料的靈活性較大。新型輻射段爐管的停留時(shí)間短，熱效慮高。

在提升裂解爐能耗控制的穩(wěn)定性需要優(yōu)化的地方

　燃料充分燃燒的情況下裂解爐能耗提高。在耗能分析時(shí)，相同的排煙溫度要求，排煙的熱損失會(huì)增大，裂解爐熱能效應(yīng)能耗合理降低。在保證空氣系數(shù)提高的情況下才能提升裂解爐能耗控制的穩(wěn)定性。在空氣過(guò)剩時(shí)，需要優(yōu)化一下內(nèi)容：

　　一是借助新型的燃燒器減少燃料未充分燃燒的問(wèn)題，理想的撞他是百分之八的空氣系數(shù)，燃燒器中的過(guò)剩氣體不超過(guò)百分之十二-百分之十五。

　　二是保證燃燒過(guò)程的密閉性，這就要求在裂解爐生產(chǎn)過(guò)程中不斷提高爐體施工的水平和檢修的質(zhì)量，避免發(fā)生因空氣泄露無(wú)法充分燃燒的問(wèn)題。

　　三是定期對(duì)裂解爐進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，保證氧化分析儀的準(zhǔn)確性，實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)?？諝庀禂?shù)的合理控制。

亞克力裂解設(shè)備—廢塑料煉油設(shè)備脫色技術(shù)

亞克力裂解設(shè)備—廢塑料煉油設(shè)備脫色技術(shù)

　　在亞克力裂解設(shè)備—廢塑料煉油設(shè)備和廢機(jī)油煉油設(shè)備等設(shè)備對(duì)油進(jìn)行處理后，還有關(guān)鍵的一步，就是對(duì)油進(jìn)行除味和變色，這一步非常重要。如果您不了解可以看下亞克力裂解設(shè)備—廢機(jī)油煉油設(shè)備各個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)介紹。下面就大致介紹一下，這個(gè)過(guò)程中非常重要的技術(shù)，油品脫色技術(shù)。

　　油品脫色技術(shù)是近發(fā)展起來(lái)的一種褪色技術(shù)，在性能上，會(huì)由于活性炭，活性白土不少，另外成本也就降低。這項(xiàng)技術(shù)的原料是比較低廉的非金屬礦，采用高科技手段精制而成的油脂化工“脫色，除味，脫毒”活性吸附劑。這個(gè)產(chǎn)品在使用方面很方便，其制作成本較低，本產(chǎn)品主要用于工業(yè)油，基礎(chǔ)油，潤(rùn)滑油，廢油再生(黑柴油、廢機(jī)油)，生活柴油、塑料油、煤焦油、、白油、橡膠油等產(chǎn)品脫色除臭和精制及催化，吸附，載體等。