吹塑加工制品首要有3個方法：

1.擠出 ；2.注射；3.拉伸 

吹塑薄膜的性能跟生產(chǎn)工藝參數(shù)有著很大的關系，因此，在吹膜過程中，必須要加強對工藝參數(shù)的控制，規(guī)范工藝操作，保證生產(chǎn)的順利進行，并獲得高質(zhì)量的薄膜產(chǎn)品。

吹塑加工制品的優(yōu)點是：在加工過程中沒有廢料發(fā)生，可以很好地控制制品的壁厚和物料的渙散，細頸產(chǎn)品成型精度高，且產(chǎn)品的表面光亮，能經(jīng)濟地進行小批量出產(chǎn)。

吹塑制品的型坯成型方法可分為兩種，即擠出吹塑成型中的擠出成型和注塑吹塑成型中的注塑成型。

由于擠出吹塑制品與工程配套的范圍不斷擴展，對吹塑制品的性能提出了更高的技術要求。如汽車、包裝、食品飲品包裝、水面浮體等許多行業(yè)的配套吹塑制品等等，都對塑料吹塑制品提出了高強度、長壽命等以及較好的耐溫性能等許多優(yōu)越性能的高要求。所以，對這些吹塑制品的改性就顯得非常的重要。

吹塑技術一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。

注拉吹中空成型制品具有壁厚均勻、尺寸穩(wěn)定性好、重量輕、強度大等優(yōu)點，因此應用范圍非常廣泛。由于注拉吹工藝生產(chǎn)的容器多以PET、PP、PE、PVC等材料為原料，而使用這些原料生產(chǎn)的瓶子具有質(zhì)輕、便攜、無毒、透明、不易破碎、阻隔性較好等優(yōu)點。

吹塑成形過程包括塑料型坯的制造和型坯的再成形(吹塑)。根據(jù)型坯制造方法不同,吹塑成形又有注射吹塑和擠出吹塑之分。

吹塑成形是借助壓縮空氣或抽真空的方法來成形塑料瓶、罐、盒類塑件。根據(jù)型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發(fā)展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。一般的吹塑對象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工產(chǎn)品、潤滑劑和散裝材料的包裝上。其他的吹塑制品還有球、波紋管和玩具。