數(shù)控機床的分類及應用范圍? 數(shù)控機床的品種很多，根據(jù)其控制原理、功能和組成，可以從幾個不同的角度進行分類：? 一、按工藝用途分類：? 數(shù)控機床是從普通機床的基礎上發(fā)展起來的，各種類型的數(shù)控機床基本上起源于同類型的普通機床，按工藝用途分為：? 1)數(shù)控車床（NC?Lathe）? 2)數(shù)控銑床（NC?Milling?Machine）?3)加工中心（Machine?Center）

輸入的數(shù)據(jù)經(jīng)過數(shù)控系統(tǒng)的運算，發(fā)出指令脈沖，通過環(huán)形分配器和驅動電路，使步進電機轉過一個步距角，再經(jīng)過傳動機構帶動工作臺移動一個脈沖當量的距離。移動部件的移動速度和位移由輸入脈沖的頻率和脈沖個數(shù)決定的。?2)?半閉環(huán)數(shù)控機床在驅動電機端部或在傳動絲杠端部安裝角位移檢測裝置（光電編碼器或感應同步器），通過檢測電機或絲杠的轉角間接測量執(zhí)行部件的實際位置或位移，然后反饋到數(shù)控系統(tǒng)中。?CNC單元接受數(shù)字化信息，經(jīng)過數(shù)控裝置的控制軟件和邏輯電路進行譯碼、插補、邏輯處理后，將各種指令信息輸出給伺服系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)驅動執(zhí)行部件作進給運動。獲得比開環(huán)系統(tǒng)更高的精度，但它的位移精度比閉環(huán)系統(tǒng)的要低，與閉環(huán)系統(tǒng)相比，易于實現(xiàn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

4、機床的精度檢驗?（1）機床的幾何精度檢驗? 機床的幾何精度是綜合反映該設備的關鍵機械零部件和組裝后幾何形狀誤差。數(shù)控機床的基本性能檢驗與普通機床的檢驗方法差不多，使用的檢測工具和方法也相似，每一項要獨立檢驗，但要求更高。所使用的檢測工具精度必須比所檢測的精度高一級。數(shù)控機床加工中的進給速度可采用進給倍率開關調?節(jié)，加工中可以按進給保持按鈕，暫停進給運動觀察加工情況或進行手工測量。其檢測項目主要有：? ①X、Y、Z軸的相互垂直度。? ②主軸回轉軸線對工作臺面的平行度。

轉動路線確定：傳動路線采用伺服電機通過行星減速箱、皮帶輪驅動主軸單元使主軸旋轉；?準備功能：G00,G01,G02,G03,?輔助功能：M03，M04?刀具、進給速度、主軸：T，F(xiàn)，S。主軸單元結構：采用主軸單元結構目的是方便制造、安裝、維修。選用主軸單元結構要適合加工轉向節(jié)特殊件的需要。選用主軸單元結構要適應加工轉向節(jié)特殊件的需要，一滿足剛性要求，旋轉精度的長久穩(wěn)定性；第二要有夾緊油缸及分油裝置；第三動力卡盤和專用車具可快速切換，實現(xiàn)通用立式數(shù)控車床功能和專用轉向節(jié)數(shù)控加工的切換。