早期的工業(yè)潔凈室

個工業(yè)生產(chǎn)用潔凈室是在第二次世界1大戰(zhàn)中投入使用的，其主要目的是提高槍1械、坦克、飛機(jī)用儀器的質(zhì)量和可靠性。那時人們認(rèn)識到，必須提高生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度，否則投彈瞄準(zhǔn)器這樣的裝置就會出現(xiàn)故障。但當(dāng)時只要假定潔凈室要保持得象人們的住房那樣清潔，于是便使用了不產(chǎn)生粒子的不銹鋼做表面裝修并保持其清潔。通常所提的凈化車間門的空氣泄漏無非是由上述三種縫隙產(chǎn)生的問題。但人們還沒有認(rèn)識到，由機(jī)器和人員產(chǎn)生的大量懸浮粒子之?dāng)U散，應(yīng)由大量的潔凈送風(fēng)使之降至zui低。

醫(yī)1療應(yīng)用及醫(yī)學(xué)研究中的無塵車間要求

以集成電路為代表的工業(yè)環(huán)境控制中多采用工業(yè)潔凈技術(shù)和工業(yè)無塵車間；而在醫(yī)學(xué)中，多采用生物無塵車間進(jìn)行微生物污染控制。在生物無塵車間里，這些微生物多由細(xì)菌和真菌組成，粒徑尺寸在0.2um以上，常見的細(xì)菌粒徑都在0.5um以上，并且多數(shù)依附在其他物質(zhì)微粒上。生物污染渠道不僅通過空氣，還與人體、與操作人員的服裝有關(guān)。電話和火警設(shè)備不能少,在無塵凈化車間工程廠房設(shè)置電話，對講電話，可以減少人員在潔凈區(qū)走動，減少發(fā)塵量，也可在萬一發(fā)生火災(zāi)時及時與外部聯(lián)系，也為正常工作聯(lián)系創(chuàng)造條件。

管線組織

凈化車間的管線十分復(fù)雜，所以對這些管線均選用蔭蔽組織方法。詳細(xì)蔭蔽組織方法有以下幾種。

1.技能夾層

(1)頂部技能夾層。在這種夾層內(nèi)通常因送、回風(fēng)管的斷面大，故作為夾層內(nèi)首先思考的目標(biāo)。通常將其組織在夾層的上方，其下組織電氣管線。當(dāng)這種夾層的底板可接受必定分量時，能夠在上面設(shè)置過濾器及排風(fēng)設(shè)備等。

(2)房間技能夾層。這種方法和只要頂部夾層比較，能夠削減夾層的布線與高度，能夠省去回風(fēng)管道回來上夾層所需的技能夾道。鄙人夾道內(nèi)還可設(shè)回風(fēng)機(jī)動力設(shè)備配電等，某層凈化車間的上夾道能夠兼做上一層的下夾道。