數(shù)控車床送料機配搭髙速數(shù)控車床應(yīng)用對比自動送料機來講具備四大特性優(yōu)點（文章一）

1、車銑復(fù)合數(shù)控機床生產(chǎn)商有著更高的使用期。

髙速 車銑復(fù)合數(shù)控機床生產(chǎn)商 選用的是單邊設(shè)備磨擦傳動系統(tǒng)方法，因而在髙速高韌性送料下，整個設(shè)備應(yīng)用周期短，應(yīng)用一段時間后則需拆換單向軸承、傳動齒輪等零配件才可以保證送料精密度，而福道數(shù)控車床送料機選用的是高精密凸輪軸驅(qū)動器式構(gòu)造方式，由4個凸輪軸對左右扇型擠壓成型輪立即同歩驅(qū)動器，設(shè)備損壞極低，并配強制性潤滑脂呼吸系統(tǒng)，保證了整個設(shè)備極高的使用期。

數(shù)控車床的主要特點

車銑復(fù)合數(shù)控機床生產(chǎn)商加工機床作為制造業(yè)的基礎(chǔ)，對制造業(yè)強國的建設(shè)至關(guān)重要，旨在開發(fā)一批精密、高速、、柔性 車銑復(fù)合數(shù)控機床生產(chǎn)商與基礎(chǔ)制造裝備及集成制造系統(tǒng)。這些將會不斷推動車銑復(fù)合數(shù)控機床生產(chǎn)商行業(yè)的快速發(fā)展。機遇與挑戰(zhàn)并存，雖然 車銑復(fù)合數(shù)控機床生產(chǎn)商加工機床行業(yè)目前仍然存在很多困難，但只要行業(yè)人士一同努力，相信數(shù)控車床加工機床行業(yè)的未來是美好的。
    數(shù)控車床的主要特點：1.能加工管子螺紋直徑達(dá)190毫米的內(nèi)外直管螺紋、錐管螺紋。2.車床上裝有可加工錐度1:5的錐度裝置。3.不必更換交換齒輪就可車削公制、英制螺紋。4.溜板箱中設(shè)有脫落蝸桿，能自動保護車床機構(gòu)的完好。
5.導(dǎo)軌經(jīng)淬火耐磨處理及精加工處理。6.具有叫大的功率，能勝負(fù)荷強力切削。7.落地中心架可按用戶需要隨意移動，中心架上裝有長管裝夾調(diào)整機構(gòu)，因此大大減輕了勞動強度。8.車頭箱前后均有四爪卡盤，適應(yīng)用長短管子的如意裝夾。

如何正確預(yù)防車銑復(fù)合數(shù)控機床生產(chǎn)商床身鑄件、機床鑄件熱處理變形

2、床身鑄件、車銑復(fù)合數(shù)控機床生產(chǎn)商機床鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對稱，對于形狀較大鑄件要掌握變形規(guī)律，預(yù)留加工量，對于大型、精密復(fù)雜的可采用組合結(jié)構(gòu)。

3、精密復(fù)雜床身鑄件、臺灣機床機床鑄件要進行預(yù)先熱處理，消除機械加工過成中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。

4、合理選擇加熱溫度，控制加熱速度，對于精密復(fù)雜車銑復(fù)合數(shù)控機床生產(chǎn)商床身鑄件、機床鑄件可采用緩慢加熱，預(yù)熱和其它均衡加熱方法來減少鑄件熱處理變形。

車銑復(fù)合數(shù)控機床生產(chǎn)商有往高速高精細(xì)化發(fā)展趨勢

直線電機驅(qū)動速度高，加減速特性好，有優(yōu)越的響應(yīng)特性和跟隨精度。用直線電機作伺服驅(qū)動，省去了滾珠絲杠這一中間傳動環(huán)節(jié)，消弭了傳動間隙(包括反向間隙)，運動慣量小，系統(tǒng)剛性好，在高速下能精細(xì)定位，從而極大地進步了伺服精度。
　直線滾動導(dǎo)軌副，由于其具有各向間隙為零和十分小的滾動摩擦，磨損小，發(fā)熱可疏忽不計，有十分好的熱穩(wěn)定性，進步了全程的定位精度和反復(fù)定位精度。經(jīng)過直線電機和直線滾動導(dǎo)軌副的應(yīng)用，可使機床的快速挪動速度由10～20m/mim進步到60～80m/min，高達(dá)120m/min。