數(shù)控全自動(dòng)拼板機(jī)性能特點(diǎn)

1、自動(dòng)化程度高，采用人機(jī)界面、數(shù)控技術(shù)，根據(jù)觸摸屏菜單中設(shè)定數(shù)據(jù)計(jì)算機(jī)控制完成一系列開(kāi)、關(guān)、鎖、起、落門，各方向液壓油缸的自動(dòng)施壓、卸壓和泄壓補(bǔ)充;

2、由壓力傳感器、位置傳感器、光電傳感器檢測(cè)回饋各類信號(hào)，可編程序控制器主、從站協(xié)議通訊數(shù)據(jù)交換，運(yùn)算控制拼板過(guò)程中側(cè)壓加壓與正向壓力的配合步調(diào)、時(shí)間，以自適應(yīng)木材的應(yīng)力趨向和彎曲模量，控制其液壓壓力波動(dòng)范圍，確保拼板質(zhì)量要求;

3、拼板兩端壓力數(shù)控調(diào)整，兩端油缸間歇加壓并始終與中心壓力保持設(shè)定的差值，可避免拼板兩端塌肩;

4、工作臺(tái)幾何精度高，平面度、垂直度可以控制在幾十絲以內(nèi)，進(jìn)一步保證了拼板質(zhì)量;

5、工作臺(tái)筋板、壓腳等與木板膠直接接觸件敷有不粘膠保護(hù)層，防止膠水殘留堆積影響板面平整度，大大減少停機(jī)清理時(shí)間;

6、拼板質(zhì)量穩(wěn)定，所有工作面的液壓動(dòng)作步驟、動(dòng)作壓力、加壓時(shí)間、壓力波動(dòng)范圍、拼壓膠合時(shí)間都能完全一致，拼板質(zhì)量只受電腦控制，排除不同操作工由于疲勞、精力分散、作耽誤等等人力因素造成的拼板質(zhì)量不穩(wěn)定或標(biāo)準(zhǔn)掌握不同一而造成批次質(zhì)量波動(dòng)現(xiàn)象;

7、勞動(dòng)強(qiáng)度低，操作工從繁瑣的手動(dòng)閥、腳踏閥操控順序轉(zhuǎn)換、正確的切換時(shí)間掌握中解脫出來(lái)，輕輕按下按鈕發(fā)出指令后即可騰身觀察、調(diào)整(敲擊)拼板平整度，這樣有足夠的時(shí)間認(rèn)真進(jìn)行涂膠或者裝卸料工作，更確保拼板質(zhì)量穩(wěn)定;

8、維護(hù)維修方便快捷，機(jī)床各個(gè)動(dòng)作執(zhí)行過(guò)程都有對(duì)應(yīng)的指示燈發(fā)光指示.

高密眾碩機(jī)械全自動(dòng)拼板機(jī)淺析木屋設(shè)備事故發(fā)生的主要原因

　　木屋設(shè)備的工作刀軸轉(zhuǎn)速很高，轉(zhuǎn)動(dòng)慣性大，難于制動(dòng)。操作者為了使其在電機(jī)停止后盡快停轉(zhuǎn)，往往習(xí)慣用手或木棒去制動(dòng)，常因不慎使手與轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具相接觸而造成傷害。

　　木屋設(shè)備多采用手工送料，這是潛伏著傷手的原因。當(dāng)手推壓木料送進(jìn)時(shí)，由于遇到節(jié)疤，彎曲或其它缺陷，不自覺(jué)地發(fā)生手與刃口接觸而造成傷害。

　　木屋設(shè)備轉(zhuǎn)速高，加上被加工的木質(zhì)不均，切削過(guò)程中噪音大，振動(dòng)大，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，易疲勞。這些因素都是容易使操作者產(chǎn)生失誤而造成傷害。

　　操作者不熟悉木屋設(shè)備性能和安全操作技術(shù)，或不按照安全操作規(guī)程作業(yè)，加之木屋設(shè)備設(shè)備沒(méi)有安裝安全防護(hù)裝置或安全防護(hù)裝置失靈，都極易造成傷害事故。

高密眾碩全自動(dòng)拼板機(jī)廠家淺析如何避免拼板機(jī)出現(xiàn)故障?

　　拼板機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，并不是說(shuō)拼板機(jī)質(zhì)量不合格，只是拼板機(jī)工作環(huán)境以及工作方式的原因會(huì)經(jīng)常讓設(shè)備經(jīng)受一些損傷。問(wèn)題的出現(xiàn)并不可怕，只要合理的處理問(wèn)題便可以正常運(yùn)行，接下來(lái)拼板機(jī)廠家就教您如何避免拼板機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題。 

      拼板機(jī)使用的時(shí)候啟動(dòng)升降電機(jī)，粗調(diào)加熱管間隙，看機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并用手輪微調(diào)間隙，使之與拼板厚度相適應(yīng)。推料啟動(dòng)，看油缸，推板機(jī)構(gòu)，側(cè)推氣缸是否正常工作，并調(diào)節(jié)側(cè)推氣缸壓力，使壓力繼電器能順利工作，待推入三張坂木條后觀察液壓系統(tǒng)壓力是否正常，若阻力過(guò)大，可用手輪適當(dāng)太高上加熱管，以降低阻力。

　　問(wèn)題的避免是從運(yùn)行細(xì)節(jié)中得以開(kāi)始的，日常運(yùn)行多注意細(xì)節(jié)的掌控，不僅可以避免拼板機(jī)設(shè)備出現(xiàn)故障還可以有效提高生產(chǎn)效率。

高密眾碩機(jī)械淺析自動(dòng)拼板機(jī)等木結(jié)構(gòu)設(shè)備正確使用的作用

木材變?yōu)榧揖阋郧耙?jīng)歷過(guò)幾回拼板機(jī)等木結(jié)構(gòu)建筑機(jī)器設(shè)備的刀劈斧砍，乃至萬(wàn)劫不復(fù)，既要保存木制的藝術(shù)美，有要除掉它的“性子”因?yàn)槟静淖陨淼奶匦?，原木家具?huì)發(fā)生裂開(kāi)形變的狀況。正所謂“不劈不裂，不實(shí)木板”。讓木材更平穩(wěn)是拼板的關(guān)鍵。 依照商品的零部件尺寸規(guī)定，開(kāi)展初中級(jí)的木材生產(chǎn)加工選料。 切料便是對(duì)木材開(kāi)展規(guī)定尺寸的切割。依據(jù)尺寸的尺寸規(guī)定，切割要求的尺寸總寬。 這也是選料的一個(gè)關(guān)鍵步驟，不過(guò)關(guān)的原材料開(kāi)展首一步的初選，由于他會(huì)立即危害到商品的質(zhì)量及實(shí)際效果。 木材歷經(jīng)長(zhǎng)短、總寬的生產(chǎn)加工后，要開(kāi)展薄厚的生產(chǎn)加工。 這才完成了初選的流程，下面歷經(jīng)粗加工的木材要根據(jù)方木多片鋸開(kāi)展雙片切割。為了更好地拼板時(shí)板才無(wú)間隙拼湊大家應(yīng)用了自動(dòng)式修邊鋸， 為保證板才美觀大方，我們要對(duì)每一個(gè)構(gòu)件的色調(diào)、紋路開(kāi)展嚴(yán)苛的核對(duì)拼湊，保證商品的達(dá)標(biāo)。