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也有可能是下面幾種原因。
1。物料不干凈,里面含有很大的雜質(zhì),尤其是硬性的大塊物質(zhì)更是影響成球率的關(guān)鍵因素,可采用一臺滾筒篩,對物料先進行篩選,也可在進料口加裝金屬檢測裝置,將非壓球的物料提前分離出來。經(jīng)篩選后的礦粉、煤粉,可采用自動供料機進入型煤壓球機,這樣也可避免壓輥受損。
2。如果用到不負責的工人,不按操作規(guī)程進行,這些都會影響成球率,比如:壓輥松動時不知道,出現(xiàn)偏離,下班不清理球窩,再次開機時出現(xiàn)型煤壓球機脫模。等等原因。都是影響型煤壓球機生產(chǎn)效率的原因。
3.型煤壓球機生產(chǎn)線核心就是壓球成型,所以選擇一個壓球機設(shè)備是很重要的,當然,對于壓球機而言,成型輥又是其心臟,所以,成型輥材質(zhì)優(yōu)良還會對成品有一定的影響。
壓球機設(shè)備出現(xiàn)堵塞的原因以及解決方法是什么?壓球機設(shè)備是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中不可或缺的一樣節(jié)能環(huán)保的設(shè)備,隨著設(shè)備的普及,壓球機設(shè)備一些常見的故障,也成為了許多壓球機使用者關(guān)心和討論的話題。
1、原物料的濕度過高
造成壓球機堵塞的主要原因就是物料的濕度過高。在壓球機工作過程中,一定要掌握好壓球的物料的濕度,如果物料過干雖然有利于設(shè)備的壓制,但成球強度不高??扇绻麧穸冗^大,則物料的粘性就會變大,從而很容易粘黏在料倉里,時間一長既會造成設(shè)備的堵塞現(xiàn)象。
解決辦法:在物料添加過程中根據(jù)壓球機工作狀態(tài),時刻掌握物料濕度,并及時調(diào)整。
型煤壓球機正常的操作過程可以減少故障易維護。型煤壓球機設(shè)備使用過程中注意技能和方法,會讓工作更快更好的完成??梢允褂靡恍┖玫募夹g(shù)有效地生產(chǎn)和操作球壓機。事實上在型煤壓球機遇到一些故障問題或正常維護工作的情況下,它也適用于這些原理。具體我們我們來說一下。
如果是在壓球機或者生產(chǎn)線的圓形狀態(tài)下發(fā)生一些異樣的情況,像一些異常的噪聲之類的情形的話,應當立即停車,找出問題所在點。在停車過程中應該按照一定的順序進行。很多用戶往往忽略了這一點造成一些不必要的問題和麻煩。