螺桿空壓機(jī)停機(jī)的原因

1、停機(jī)時螺桿空壓機(jī)進(jìn)氣口向外噴油

2、螺桿空壓機(jī)在運(yùn)行中自動停機(jī)

3、螺桿空壓機(jī)排氣壓力過低

首先檢查進(jìn)氣閥是否全部打開，電流是否在正常范圍內(nèi)，然后檢查外部是否有用氣量增加或者是否有泄露存在。

4、溫度過低

這是螺桿空壓機(jī)蕞常見的故障，螺桿空壓機(jī)設(shè)定蕞高排氣溫度為120攝氏度，達(dá)到110度時溫度警示燈開始閃爍報警，超過120度時便會自動停機(jī)。

螺桿空壓機(jī)水氣分離器的結(jié)構(gòu)類似油氣罐，進(jìn)氣口靠壁設(shè)計，固型成離心力，由于水和氣的重量因素，因此可以有效分離壓縮空氣中的水分。水氣分離器的清洗：拆開水氣分離器蓋，即可用清洗劑浸泡清洗。

減荷閥由減荷閥由閥體、閥芯（活塞）、氣路集成塊、電磁閥及比例閥（容調(diào)閥）等部件組成。減荷閥主要控制空壓機(jī)的加載（螺桿空壓機(jī)重車）、卸載（空車）、比例（容調(diào)）控制作用，另外，可防止空壓機(jī)停機(jī)時潤滑油從主機(jī)噴出。

減荷閥拆卸：（1）拆下減荷閥與空氣過濾器連接的軟管；（2）拆除其它所有部件與減荷閥相連的氣管；（3）拆除電磁閥線圈；（4）拆除減荷閥與主機(jī)組裝的螺母并取下；（5）將減荷閥移至鋪有潔凈紙皮或相關(guān)潔凈鋪設(shè)的地面。清洗減荷閥：（螺桿空壓機(jī)清洗劑應(yīng)選用肥皂水、柴油、清潔氣油、天納水等，應(yīng)根據(jù)污垢的程度選用上述清洗劑，一般推薦使用肥皂水或柴油進(jìn)行清洗）。拆電磁閥：拆下電磁閥并檢查電磁閥內(nèi)的O型圈及密封片是否需要更換（提醒：如果不熟悉進(jìn)氣閥還請記下所拆卸的該元件位置，以免裝回時出錯）。如無須更換的將拆卸的螺絲、O型圈、密封片、電磁桿、芯等元件放入事先準(zhǔn)備好的容器內(nèi)，并放入適當(dāng)清洗劑浸泡（注：在選用氣油和天納水作清洗劑時請不要將O型圈等橡膠制品浸泡過久，以免腐蝕）。

無油空壓機(jī)大修保養(yǎng)注意維護(hù)空壓機(jī)運(yùn)行的周圍環(huán)境，不能將空壓機(jī)放置在陰暗潮濕的環(huán)境中，一定要遠(yuǎn)離容易發(fā)生暴炸，自燃的物體，定期的對空壓機(jī)進(jìn)行清潔灰塵的工作。

無油空壓機(jī)大修保養(yǎng)應(yīng)依據(jù)使用情況及時清洗濾清器，定期檢查附件、電纜線，損壞立即更換。應(yīng)保持機(jī)器清潔干爽不沾油污，這樣才能充分發(fā)揮其性能?？諌簷C(jī)不使用時，應(yīng)放掉儲氣罐內(nèi)的空氣、排掉儲氣罐內(nèi)污水，存放于干燥的環(huán)境中。