1.回油不暢或沒有回油通道

軸承處回油不暢，容易積油，形成一定壓力，出現(xiàn)漏油;有的回油孔位置設(shè)計不合理，容易被污物堵塞;有的回油槽容量過小，造成油從回油槽中溢出; 有的沒有設(shè)計回收裝置。 油使用一段時間后，油液變臟且折彎機(jī)在加工零件時也會有一些鐵末進(jìn)入密封圈， 造成密封圈磨損產(chǎn)生漏油。

這些部位的密封圈更換起來非常不便，必須將重達(dá)十幾噸的前立柱和滑座同時吊起來才能更換。 這是折彎機(jī)設(shè)計不合理的地方，設(shè)計者應(yīng)設(shè)計一套機(jī)油過濾回收裝置，既可以減少密封圈的更換次數(shù)，又可減少液壓油的浪費(fèi)，同時還可保持周圍環(huán)境的清潔。

　　2.密封圈與使用條件不相適應(yīng)

常使用的 O 形橡膠密封圈，必須根據(jù)設(shè)備的使用條件和工作狀態(tài)進(jìn)行選擇。 在油潤滑條件下，當(dāng)油壓<2.9MPa 時，可選用低硬度的密封圈;當(dāng)油壓在 2.9～4.9MPa 時，應(yīng)選用中硬度的密封圈;當(dāng)油壓為 4.9～7.8MPa 時，應(yīng)選用高硬度的密封圈。 如果選用的密封圈，其許用壓力低于工作油壓就會漏油。

液壓折彎機(jī)包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導(dǎo)線對線圈通

　　折彎機(jī)折彎過程中,上模和下模之間的不是壓力,通過調(diào)整模具的凹模深度開放獲取所需的彎曲角度,這種彎曲的方式叫做彎曲間隙。深入到下模模具,折彎機(jī)折彎角度小, 越大,反之亦然。由于彈性材料,還需要考慮當(dāng)彎曲控制回彈量與過度彎曲,彎曲間隙的優(yōu)勢是,您可以使用更少數(shù)量的模具,實(shí)現(xiàn)多種形成角度,所需的處理和更少的壓力。通常情況下,為了獲得較好的彎曲效應(yīng),材料厚度T和V下模V型開口寬度的比率根據(jù)T:1:8V:

加工中心數(shù)控折彎機(jī)工作上進(jìn)行抽出來現(xiàn)不可以回程原因及解決方案加工中心數(shù)控折彎機(jī)常見問題原因：1、滿載不可以回程，很有可能為主要參數(shù)難點(diǎn)或液壓機(jī)常見問題；2、生產(chǎn)加工時不可以回程，產(chǎn)品商品產(chǎn)品工件視角未確保控制參數(shù)；3、生產(chǎn)加工時不可以回程，產(chǎn)品商品產(chǎn)品工件視角已超出控制參數(shù)數(shù)控折彎機(jī)常見問題解決方案：1、調(diào)節(jié)Y軸鈑金折彎一部分主要參數(shù)，鈑金折彎主要參數(shù)應(yīng)依據(jù)具體調(diào)節(jié)，一部分增益值并不大，直線導(dǎo)軌會折沒動或折不馬上，非常大直線導(dǎo)軌會搖晃，理當(dāng)將主要參數(shù)調(diào)節(jié)為姿勢時直線導(dǎo)軌不搖晃，增益值盡可能大一點(diǎn)；或是是確診操作流程中左、右閥選擇點(diǎn)設(shè)定不太好，太小Y軸不可以馬上，非常大Y軸不可以卸壓；假若是液壓機(jī)常見問題，盡量查驗(yàn)主工作壓力，查驗(yàn)PV閥S5是不是一直處在得電部位；2、很有可能Y軸鈑金折彎一部分主要參數(shù)增益值設(shè)的偏小，可適度提升；或是工作壓力不足，剖析工作壓力不足原因，是操作程序編寫原因還是數(shù)據(jù)信號、液壓機(jī)一部分原因；操作程序編寫原因關(guān)鍵有模貝挑選、板厚、原料、產(chǎn)品商品產(chǎn)品工件長短、鈑金折彎方法等，液壓機(jī)原因關(guān)鍵有泵是不是內(nèi)泄露，市場占有率壓閥是不是環(huán)境污染或毀壞，過濾芯是不是被塞住，機(jī)油是不是早已環(huán)境污染等；3、主要是操作程序編寫和操作流程原因，查驗(yàn)所程序流程撰寫。