教你如何保養(yǎng)平面磨床：工作后  

1、磨削結(jié)束后，應(yīng)用油石修鈍工件各棱邊、毛刺，并把油污、磨削、水份等污物擦拭干凈，涂油防銹。

2、認(rèn)真檢查機(jī)床各部衛(wèi)生，清掃工作臺(tái)面護(hù)罩等處的磨灰，清除集灰槽中的磨灰， 清掃平面磨床機(jī)床周邊環(huán)境衛(wèi)生

3、停機(jī)，加工件不滯留機(jī)床，切斷電源。

4、進(jìn)行清掃擦拭，涂油，清除磨屑泥垢、黃袍，并對(duì)工作場(chǎng)地進(jìn)行清理、清掃，周末和節(jié)假日前要進(jìn)行徹底清掃。

5、清潔工、夾、量具等各零部件歸位。

6、在每日使用后注意檢查潤(rùn)滑油是否正常打油，切勿使用風(fēng)槍或用水清洗主軸。清潔工件時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)臺(tái),防止砂粒進(jìn)入導(dǎo)軌

如何處理平面磨床漏油故障

前后絲桿漏油，如果是新平面磨床漏油，一般是絲桿前后伸縮護(hù)套沒(méi)裝好，兩頭螺絲沒(méi)鎖緊或密封膠沒(méi)打好，如果是舊平面磨床就要更換絲桿護(hù)套，重新打密封膠。

作臺(tái)兩端防塵板金滲油，一般是平面磨床裝配不仔細(xì)，固定防塵板金的螺絲打穿了導(dǎo)軌兩端，從導(dǎo)軌直接滲油出來(lái)，解決方法是平面磨床螺絲纏 生膠帶打密膠再上進(jìn)去。

如何操作平面磨床以及注意事項(xiàng)？

一、作業(yè)前

1.作業(yè)前操作員工必須配戴防護(hù)口罩、圍裙等防護(hù)用品并扣好衣服，并扎緊袖口，嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行操作；

2.嚴(yán)格按點(diǎn)檢制度進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，并做好相應(yīng)記錄；在磨床工作前應(yīng)按磨床使用規(guī)定加油，加水，檢查油標(biāo)、水標(biāo)，油量、水量是否正常．油路、電路是否暢通；保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔，油箱，水箱不得敞開(kāi)；

3.檢查各手柄是否在規(guī)定位置，操縱是否靈活，安全防護(hù)裝置是否完好齊全。各連接零部件是否緊固制動(dòng)器是否完整、操縱靈活；

4.安放工件前，打開(kāi)砂輪蓋，用手轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪，檢查砂輪的緊固性、完整性與平衡性。針對(duì)不同材質(zhì)的工作應(yīng)選用不同材質(zhì)的砂輪。如停機(jī)在8小時(shí)以上，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘使各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再使用；

5.操作者要熟悉磨床的一般性能和結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)系統(tǒng)，嚴(yán)禁超性能使用。

數(shù)控磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。6、在每日使用后注意檢查潤(rùn)滑油是否正常打油，切勿使用風(fēng)槍或用水清洗主軸。數(shù)控磨床又有數(shù)控平面磨床、數(shù)控?zé)o心磨床、數(shù)控內(nèi)外圓磨床、數(shù)控立式磨床、數(shù)控坐標(biāo)磨床、數(shù)控成形磨床等等

特點(diǎn)之處

　　1、適合于復(fù)雜異形零件的加工。

　　2、實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，排除人為誤差。

　　3、通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件可以實(shí)現(xiàn)精度補(bǔ)償和優(yōu)化控制。

　　4、加工中心、車(chē)削、磨削、電加工等具有刀庫(kù)和換刀功能，減少了裝夾次數(shù)，提高了加工精度。