為滿足高速鐵路業(yè)主對(duì)混凝土預(yù)制場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)要求，全自動(dòng)預(yù)制件生產(chǎn)線為實(shí)現(xiàn)預(yù)制構(gòu)件場(chǎng)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化而設(shè)計(jì)。大大方便現(xiàn)場(chǎng)工人的施工，提高工作效率降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約人工和設(shè)備成本。

本設(shè)備可滿足高速鐵路客運(yùn)專線橋梁附屬工程用電纜槽、遮板、欄桿構(gòu)件預(yù)制，路基附屬工程用電纜槽、線路柵欄構(gòu)件預(yù)制等產(chǎn)品的預(yù)制生產(chǎn)。根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)工藝的要求和特點(diǎn)在設(shè)計(jì)中充分考慮了設(shè)備外觀和維修養(yǎng)護(hù)，并對(duì)易損件進(jìn)行了特別的考慮，設(shè)備的穩(wěn)定性、耐久性大大提高，具有結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特、使用方便舒服、造型美觀大方，轉(zhuǎn)場(chǎng)拆裝、移動(dòng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，又具有生產(chǎn)效率，運(yùn)行可靠性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，是目前高速鐵路生產(chǎn)小型混凝土預(yù)制件的理想設(shè)備。目前有些工廠，還可以生產(chǎn)整間房屋的盒子結(jié)構(gòu)，其室內(nèi)裝修和衛(wèi)生設(shè)備的安裝均在工廠內(nèi)完成，然后作為產(chǎn)品運(yùn)到工地吊裝。

通過(guò)RFID混凝土預(yù)制件管理系統(tǒng)，幫助構(gòu)件廠和施工現(xiàn)場(chǎng)，解決溝通及管理過(guò)程中困擾。實(shí)現(xiàn)信息實(shí)時(shí)共享、信息可視化、規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)、提高構(gòu)件品質(zhì)、較少溝通成本。

　　1，對(duì)預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)、質(zhì)檢、出廠、進(jìn)入項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)、質(zhì)檢、安裝等各環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識(shí)別，自動(dòng)記錄預(yù)制構(gòu)件在各個(gè)環(huán)節(jié)經(jīng)過(guò)的“時(shí)間、數(shù)量、操作者、規(guī)格”等相關(guān)信息。

　　2，信息實(shí)時(shí)同步到綜合管理平臺(tái)，平臺(tái)可以實(shí)時(shí)掌控各環(huán)節(jié)的進(jìn)展情況，實(shí)現(xiàn)可視化、信息化、自動(dòng)化管理。

　　3，在混凝土預(yù)制件生產(chǎn)過(guò)程中使用RFID技術(shù)，能監(jiān)控生產(chǎn)管理的全過(guò)程，達(dá)到質(zhì)量監(jiān)控，質(zhì)量追溯的目的。

　　4，利用信息技術(shù)，將質(zhì)量文檔電子化，并提供檢索查詢的功能。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，提供基于數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)的定制化查詢報(bào)表，對(duì)物料管理提供智能輔助管理。

　　5，利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，使管理人員可遠(yuǎn)程監(jiān)控工地現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)前的工作進(jìn)度，和新動(dòng)態(tài)，為建筑企業(yè)打造實(shí)時(shí)、透明、可視的混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)管理系統(tǒng)。

　　6，利用二維碼技術(shù)，使管理人員可以通過(guò)微信掃描，快速查詢預(yù)制件的全生命周期信息。

水泥構(gòu)件預(yù)制生產(chǎn)線

　　采用預(yù)埋RFID無(wú)源標(biāo)簽的方式實(shí)現(xiàn)，在混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)中，預(yù)埋RFID無(wú)源標(biāo)簽，實(shí)現(xiàn)對(duì)混凝土預(yù)制件生產(chǎn)過(guò)程控制、出廠管理、現(xiàn)場(chǎng)管理以及溯源等全生命期管理。

　　流程說(shuō)明

　　1，生產(chǎn)管理： 預(yù)制件生產(chǎn)完成時(shí)，使用RFID手機(jī)機(jī)讀取電子標(biāo)簽數(shù)據(jù)，錄入完成時(shí)間、完成數(shù)量、規(guī)格”等信息，同步到后臺(tái)。

　　2，出廠管理： 在工廠大門內(nèi)外安裝RFID閱讀器，讀裝載于車輛上的預(yù)制件標(biāo)簽進(jìn)行讀取，判斷進(jìn)出方向，與訂單信息匹配，自動(dòng)同步到后臺(tái)。

　　3，入場(chǎng)管理： 在項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安裝RFID閱讀器，自動(dòng)識(shí)讀進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)制件RFID標(biāo)簽數(shù)據(jù)，將信息同步到系統(tǒng)平臺(tái)。

　　4，堆場(chǎng)管理： 在堆場(chǎng)安裝RFID閱讀器，對(duì)堆場(chǎng)預(yù)制件進(jìn)行自動(dòng)識(shí)讀，監(jiān)測(cè)其變化，自動(dòng)同步到后臺(tái)。

　　5，安裝管理： 在塔吊上安裝RFID閱讀器，在塔吊對(duì)預(yù)制件進(jìn)行吊裝時(shí)，自動(dòng)識(shí)讀預(yù)制件標(biāo)簽，自動(dòng)記錄預(yù)制件安裝時(shí)間。

　　6，溯源管理： 對(duì)已經(jīng)安裝好的預(yù)制件，通過(guò)RFID手持機(jī)進(jìn)行單件識(shí)讀，顯示該預(yù)制件信息。