?MVR在中藥濃縮中的應用

在中藥制劑的生產(chǎn)中，濃縮工藝是一道必不可少的環(huán)節(jié)，MVR設備可以部分替代傳統(tǒng)的單效、雙效或三效濃縮器，利用MVR的蒸發(fā)、濃縮、結晶等技術，可以在大大降低整個生產(chǎn)能耗的同時，還能大幅提高熱效率，節(jié)省成本。  利用MVR蒸發(fā)器濃縮中藥提取液，對中藥提取液有一些要求，首先對中藥提取液的比重、粘度有一定要求！其次，中藥提取液的批量的要求，選擇MVR蒸發(fā)器每小時處理量是提取液總量的6倍以上，才能選擇MVR蒸發(fā)器。 中藥濃縮選擇MVR蒸發(fā)器，以降膜蒸發(fā)器為主，降膜蒸發(fā)器具有料液停留時間短、壓降小、傳熱系數(shù)大、蒸汽利用率高、不易結垢、便于清洗以及料液處理范圍廣（中藥提取液粘度范圍為50~400mPa?s）等優(yōu)點。除了上面提到粘度，MVR蒸發(fā)器適用性還與中藥提取液的其他物理性質相關，這些物理性質包括中藥提取液相對比重、固含量和溫度。大型mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術,大型mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術(2)檢查系統(tǒng)所有手動閥門的啟閉狀態(tài),檢查壓縮機。粘度大小直接影響MVR蒸發(fā)器應用，粘度大易造成降液管堵塞、結垢，布膜不均。中藥提取液的粘度會隨著相對比重增加而增加。粘度也會隨著溫度增加還變化。大型mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術,大型mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術

MVR的應用前景：

作為新一代的節(jié)能減排產(chǎn)品，MVR蒸發(fā)器在我國的發(fā)展相對較晚，但也有一些應用，例如，在大容量注1射劑生產(chǎn)車間，少數(shù)制藥企業(yè)已采用熱壓式蒸餾水（圖5）機替代傳統(tǒng)的多效蒸餾水機進行注1射用水的制備，該設備采用的就是MVR技術。    

青島藍清源環(huán)?？萍加邢薰綧VR蒸發(fā)器即蒸汽再壓縮的英文縮寫，就是把已經(jīng)蒸發(fā)的二次蒸汽經(jīng)過再壓縮后使其壓力提高（相應的溫度也提高了），把壓縮后的蒸汽作為加熱介質來推動蒸發(fā)系統(tǒng)，完全實現(xiàn)熱能的循環(huán)利用，大大降低蒸發(fā)系統(tǒng)的能耗的新工藝。

從蒸發(fā)工藝來說分為在蒸發(fā)過程中有結晶和無結晶2種情況

　　1、對于在蒸發(fā)過程中無結晶時，系統(tǒng)比較簡單，系統(tǒng)由預熱器、蒸發(fā)器（可以采用升膜式或降膜式）、分離器、MVR壓縮機和接收罐組成再配出料泵及控制部分，組成一套完整的MVR蒸發(fā)系統(tǒng)；蒸發(fā)可以是常壓或負壓，根據(jù)物料的特性而定，負壓蒸發(fā)時要考慮出料泵的汽蝕余量克服系統(tǒng)的真空。蒸汽和液沫混合物進入蒸發(fā)室后分開，蒸氣由上部排出經(jīng)壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱，流體受阻落下，經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進入加加熱管，繼續(xù)循環(huán)。大型mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術,大型mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術

MVR蒸發(fā)器設備廠家

縮機：通過壓縮二次蒸汽提供蒸發(fā)熱源，提高二次蒸汽的熱焓。根據(jù)不同流量和壓縮比的要求可以選擇多種壓縮機，對于壓升加大的情況，可以采用多級壓縮機串聯(lián)使用。沒有廢熱蒸汽排放，節(jié)能效果十分顯著※該蒸發(fā)器是物料在低溫、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進行蒸發(fā)，料液均勻，不跑料，不易結焦。 控制系統(tǒng)：MVR蒸發(fā)系統(tǒng)控制中心，通過對電機馬達轉速的調節(jié)，閥門、流量計、溫度、壓力的控制，以達到自動蒸發(fā)、清洗、停機等操作。自動報警，自動保護系統(tǒng)不受損傷，保持系統(tǒng)動態(tài)平衡。清洗系統(tǒng)：不同的溶液蒸發(fā)一段時間后有可能會發(fā)生結垢現(xiàn)象，一般說99%以上的結垢都是通過添加化學溶劑除去的，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。大型mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術,大型mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術

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