工業(yè)的發(fā)展加速了脫硫石膏的排放量,造成了大氣污染,也占用了大量的耕地。而作為可以被再次利用的資源,脫硫石膏壓球機功不可沒。脫硫石膏壓球機有個很明顯的優(yōu)點就是對含水率高、粘性高的脫硫石膏也可以一次性壓制成球，根本不需要像以前一樣還要添加粘合劑，這樣以來成球的純度就得到充分保證。

   脫硫石膏壓球機功勞有多大？脫硫石膏中石膏內(nèi)含碳酸鈣和水溶性鹽，和水泥摻勻，可使水泥在凝結(jié)時間不變的基礎(chǔ)上，增強其力學性能和穩(wěn)定性。不足之處是脫硫石膏含水率高，能達到百分之10-17，如此強的粘性，如果直接將其用于水泥生產(chǎn)中，往往由于其易于粘附在設(shè)備上，引起大量的積料和堵塞，使物料輸送不暢，攪拌不均，造成生產(chǎn)效率低下、生產(chǎn)停滯或損壞設(shè)備。而脫硫石膏壓球機可以將這些粘性較大的脫硫石膏經(jīng)過成型處理后，再用于水泥生產(chǎn)過程中。

   壓球機主機由電磁調(diào)速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

壓球機工藝歷史與技術(shù)實力，我們騰達機械在粉狀物料的制球造粒成型方面，擁有豐富的經(jīng)驗，在多地有設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場和銷售實例。經(jīng)壓球機制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的環(huán)保效益和經(jīng)濟效益。

壓球機發(fā)展不能止步不前，要隨時做好改革創(chuàng)新的準備，找準思路，為行業(yè)的發(fā)展進步做楷模。我們機械壓球機設(shè)備受到廣大客戶的支持也是有理由的：1、壓球機設(shè)備制造工藝是一個方面，制球造粒的效果又是另外一個方面，比如我廠壓球機設(shè)備成品球2米掉落不破碎。壓球機產(chǎn)量是多少，進而確定所需壓球機的種類和產(chǎn)量，這和客戶的需求往往有著直接的聯(lián)系，我們會給您建議及指導(dǎo)。

直接燃燒粉煤不能夠充分的燃燒，但是經(jīng)過型煤壓球機壓制的型煤成品就不一樣了，型煤機械可以完全改變粉煤的燃燒方式。經(jīng)過壓球機設(shè)備壓制之后其強度加大，這樣的球狀型煤投入火爐中間就會有足夠的空隙，空氣可以達到流通，這對于燃燒是非常有利的，可以達到比較大的燃燒效果，不會造成不必要的資源浪費。型煤壓球機設(shè)備經(jīng)過改變煤質(zhì)原料形狀，讓其在燃燒的時候有足夠的空隙，以便空氣可以方便流通，從而使得煤粉能夠比較大化進行燃燒，有效的減少煤渣的產(chǎn)生，這樣從側(cè)面也節(jié)約很多資源。