恒躍機械擁有多年壓力容器等工程施工經驗，集設計、生產、安裝、售后等一條龍式服務，接下來恒躍機械和您分享：壓力容器的無損檢測法

在現有的加工制造技術中，我們將利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測其是否存在缺陷，并給出缺陷的大小、位置、性質和數量等信息，由此，進行判定被檢對象的技術狀態(tài)，即是否合格、剩余壽命等的技術工作稱為壓力容器的無損檢測法。

常用的壓力容器的無損檢測法包括：漏磁場檢測、射線檢測、超聲檢測等。

漏磁場檢測原理：鐵磁性材料在磁化后內部產生很強的磁感應強度，磁力線密度增加幾百倍到幾千倍，如果材料中存在不連續(xù)（主要包括缺陷造成的不連續(xù)性和結構、形狀、材質等原因造成的不連續(xù)性），磁力線會發(fā)生畸變，部分磁力線就有可能溢出材料表面，從空間穿過，形成漏磁場，漏磁場的局部磁能夠吸引鐵磁物質。

射線檢測：眾所周知，X射線和γ射線具有很強的穿透能力，照在物體上時，僅僅會有一部分能量被物體吸收掉，大部分可以透過物體，該測試正是利用這一特性，即到達膠片上射線的量的差異，形成黑白不同的影像。密度高的地方，射線被吸收的多，照片上呈白影。反之，密度低的地方，射線被吸收的少，照片上呈黑影。通常X射線檢測厚度較小的壓力容器，用γ射線檢測人體不能進入的多層包扎的壓力容器和球形的壓力容器。

超聲檢測：在不連續(xù)缺陷的尖部產生波形的轉換，當它轉換后產生衍射波，這個衍射波覆蓋了較大的角度范圍，那么衍射波就會檢測出所存在的缺陷，記錄信號的飛越時間就可以測量出缺陷的高度，那么就可以對缺陷就行定量，缺陷尺寸通常是被定義為衍射信號的飛越時間差，信號波幅與缺陷定量沒關系。

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壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備。分為制造和檢驗兩部分，接下來恒躍機械為您介紹壓力容器的小知識：

經濟的高速發(fā)展，對壓力容器的制造提出了更高的要求，厚壁高壓容器的焊接應該重視效率和質量的同意，質量的穩(wěn)定性更重要。雙絲窄間隙埋弧焊接技術具有突出的優(yōu)勢，已經成功的應用諸多大鴨梨容器的焊接生產。接管與筒體或封頭的焊接設備已經從機械仿形向數字化控制發(fā)展，適應不同場合的應用，提高了自動化水平，操作更簡便，并且已經在he電裝備上應用。

山西壓力容器制造時焊接技術應用的重要的領域，焊接在很大程度上決定產品的質量、可靠性、生產效率和成本，焊接技術的發(fā)展對壓力容器的生產制造水平有很大的作用，已經引起設計部門的高度重視。

雅麗絨經期需要保證坡口側壁的均勻良好融合，但是又不過多融入母材金屬，因母材的含碳量一般較高，對焊應該盡可能薄而寬，可以充分利用后一道焊接時的熱量。

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壓力容器離心泵依靠泵體內旋轉的葉輪平穩(wěn)輸送液體，因此葉輪是離心泵的重要組成部分。葉輪的尺寸、形狀和制造精度對泵的性能有很大影響。按其結構可分為閉式葉輪、半開式葉輪和開式葉輪。

閉式葉輪輪兩側有前后蓋板。兩個蓋板之間有幾個葉片，在葉輪中形成一個封閉的通道。這種葉輪有效率，應用廣泛。適用于輸送透明液體。閉式葉輪省去了單吸和雙吸，單吸葉輪比雙吸葉輪具有更大的注入量。

半開式葉輪只有一個后蓋，吸入口側面沒有前蓋。葉輪的效率低于開式輪系和閉式葉輪。適用于輸送粘性和含固體顆粒的液體，開式葉輪兩側無蓋。該葉輪效率低，適用于輸送污染農產品、含沙產品和含纖維液體。

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