表面粗糙度

工件表面的粗糙度是由磨料撞擊工件表面形成的彈坑深淺、大小決定的。單顆磨料動能大，撞擊形成的彈坑深，粗糙度值大，油漆附著力好，同時油漆使用量大；單顆磨料動能小，撞擊形成的彈坑淺，粗糙度值小，油漆附著力較差，同時油漆使用量偏小。磨料動能相同時，有銳邊的磨料表面處理效率，但工件表面的粗糙度會過大，浪費油漆；半圓、球狀的磨料則能夠修復銳邊的磨料造成的彈坑，將粗糙度值降低至PSPC要求的區(qū)間，滿足涂料的附著要求。所以現(xiàn)場使用時，常將尖銳的磨料和球狀磨料混合在一起使用。

鋼丸是一類很理想的磨料產品，在很多鑄件的清砂處理中，使用鋼丸，清理效果好，鋼丸還普遍應用在鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理方面。易使涂膜開裂，表面粗糙度的存在可以抵抗這類張力，防止裂紋產生；表面粗糙度可以支承部分涂膜的質量，對于垂直表面涂裝尤有良好作用；表面粗糙度的存在會提高涂膜和被涂表面之間的結合，它是通過幾個方面起作用的：表面粗糙度的存在增大了表面積，重防腐涂料中的無機硅酸鋅底漆在成膜固化時具有相當大的引力，

調整好拋丸機拋丸器角度； 使鋼丸鋼砂有效作用在工件上同時以避免有用鋼丸鋼砂在分丸器或除塵器中排出。?二、特點：硬度適中、韌性強、抗沖擊，使用壽命長，高達2000－2900次，反彈性好，清理速度快、耗量低，不破碎，清理速度快，技術效果好。鋼丸鋼砂：鋼材表面的氧化皮、銹蝕產物、油污、灰塵等，還有鋼材表面的結構問題。如銳邊、側角、焊孔、焊瘤、毛刺等，必須通過表面處理將它們磨平或去除。

主要他們用什么還是看客戶對噴打物件的要求，一般情況來說，銅鋁件等要求表面特別嚴格的用不銹鋼丸，但是市場上的產品魚龍混雜，啥質量啥價格的都有。如果鋼丸或鋼砂太軟，會使清理速度減慢，降低工作效率。噴丸強化時，太軟的鋼丸不能產生適合的殘余應力，低硬度丸的作用力不可能通過增加撞擊時間來補償。表面粗糙度的存在會提高涂膜和被涂表面之間的結合，它是通過幾個方面起作用的：表面粗糙度的存在增大了表面積，重防腐涂料中的無機硅酸鋅底漆在成膜固化時具有相當大的引力，