選擇鋼丸的標準，主要是看你要清理的工件，有色金屬一般選用鋁丸或不銹鋼丸。普通鋼材焊件、鑄件、鋼材等選用鋼丸。 鋼丸直徑越大清理完的表面粗糙度越高，但清理效率也高；主要他們用什么還是看客戶對噴打物件的要求，一般情況來說，銅鋁件等要求表面特別嚴格的用不銹鋼丸，但是市場上的產(chǎn)品魚龍混雜，啥質(zhì)量啥價格的都有。鋼丸的種類型號實在是太多了，具體什么工業(yè)用什么得看具體情況來定，有的時候需要用不銹鋼丸的客戶有可能用合金鋼丸，有的用切丸等都是不好說的，

鋼丸鋼砂的標準：能夠?qū)⒏嗟膭幽茏饔糜诠ぜ砻?，有效地起到清理和強化的作用，具有足夠長的疲勞壽命，減少使用中的消耗。?二、特點：硬度適中、韌性強、抗沖擊，使用壽命長，高達2000－2900次，反彈性好，清理速度快、耗量低，不破碎，清理速度快，技術(shù)效果好。如果鋼丸或鋼砂太軟，會使清理速度減慢，降低工作效率。噴丸強化時，太軟的鋼丸不能產(chǎn)生適合的殘余應(yīng)力，低硬度丸的作用力不可能通過增加撞擊時間來補償。

 　對于生產(chǎn)來說，鋼丸的成本決定著公司的成本效益，對于鋼丸小編有幾句話分享給大家：鋼丸的選擇，硬度要適中，大小要均勻，這樣的規(guī)格才能延長使用壽命。這些都是鋼丸的特點，當然了和適當?shù)脑O(shè)備一起使用時，鋼丸因為，是您進行表面清理的佳磨料。鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會對設(shè)備產(chǎn)生較大磨損。鋼丸也廣泛用于鑄造工業(yè)，當工件從模子里取出后，用鋼丸清除工件表面的砂料。鋼丸缺陷形成機理離心霧化鋼丸形成粗大樹枝晶組織和嚴重的成分偏析,而且因急冷發(fā)生劇烈的馬氏體相變,導致鋼丸內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋,微裂紋會擴展為宏觀裂紋,嚴重影響鋼丸的使用壽命,所以有必要研究離心霧化凝固過程,了解樹枝晶組織和成分偏析的形成機理,研究缺陷形成機理并尋找合適的消除辦法。

 不銹鋼丸耐腐蝕性能好，其固有的防銹能力，讓鋼丸保持耐腐蝕性，而不同水平的合金在不同環(huán)境中會腐蝕腐蝕。對于在潮濕應(yīng)用中使用，較低等級的合金效果佳，對于酸性和堿性溶液的使用，高合金等級是更好的選擇。拋丸機鋼丸消耗計算方法如下：

　?、傧?公斤的不銹鋼丸相當于消耗17公斤的金鋼砂,相當于消耗100公斤的玻璃珠；

　?、谙喈斢谙?-4公斤的普通鋼丸；相當于消耗3公斤的鋁丸和鋅丸。影響鋼丸消耗量的因素：

1. 設(shè)備的關(guān)鍵部分的調(diào)整（拋射的角度、與工件的距離、工件的擺放密度、除塵器的風量、分離器的調(diào)整）

2. 鋼丸的噴拋射速度

3. 工件的粘砂量或修飾等級、工件硬度。

4. 被清理工件要達到的清理等級

5. 被強化工件的弧高值要求、成型的變形要求

6. 鋼丸的質(zhì)量；