主要工作系統(tǒng)組成

1、液壓系統(tǒng)

（1）結(jié)構(gòu)組成

該機(jī)配有獨(dú)立液壓系統(tǒng)，整個(gè)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，并配備的吸油和回油過濾器，以保證系統(tǒng)油液的清潔度，工作可靠。液壓系統(tǒng)的主要閥組均采用臺(tái)灣 北部精機(jī)的產(chǎn)品。液壓管道接頭均采用冶金用的快裝接頭，該接頭有可靠的徑向密封，無滲漏現(xiàn)象。不管是使用卷板機(jī)的任何一個(gè)大小企業(yè)或類似卷板機(jī)廠家的工廠這種設(shè)備都必須要以防在加工出現(xiàn)的泄露以及灰塵的落入都必須要安裝有密封裝置。泵、濾油器、馬達(dá)、密封件均采用國(guó)內(nèi)廠家的產(chǎn)品，其 性能先進(jìn)、質(zhì)量可靠。所有液壓件進(jìn)廠前均經(jīng)過嚴(yán)格試驗(yàn)、篩選，做到提前消除故障隱患。系統(tǒng)管路布置整齊、方便操作、動(dòng)作靈活，并有過載保護(hù)裝置。

桓臺(tái)縣果里鎮(zhèn)成祥鍛壓機(jī)床 廠專業(yè)生產(chǎn)卷板機(jī)、卷錐卷板機(jī)、平板機(jī)、開平線，質(zhì)量保證，價(jià)格低廉。

當(dāng)外曲折力矩的數(shù)值繼續(xù)增大時(shí)，內(nèi)應(yīng)力超過了屈從極限，毛坯變形區(qū)內(nèi)的變形由彈性變形過渡到彈一塑性變形和純塑性變形。即應(yīng)力中性層與應(yīng)變中性層重合，并在毛坯厚度的中心；當(dāng)變形較大時(shí)，應(yīng)力中性層和應(yīng)變中性層卻向內(nèi)移，并且應(yīng)力中性層的位移大于應(yīng)變中性層的位移，在鋼捅出產(chǎn)中，可選用下面經(jīng)驗(yàn)公式斷定應(yīng)變中性層的方位三、卷板機(jī)的典型結(jié)構(gòu)鋼桶出產(chǎn)常用的中小型對(duì)稱三輥卷板機(jī)，選用機(jī)械調(diào)理。根據(jù)三點(diǎn)成圓的原理，利用工件相對(duì)位置變化和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使板材產(chǎn)生連續(xù)的塑性變形，以獲得預(yù)定形狀的工件。

卷板機(jī)在支持兩下輥筒的軸承裝于左右機(jī)架中，側(cè)輥（下輥）的軸端伸出機(jī)架外，通過齒輪、減速器與電動(dòng)機(jī)銜接，兩邊輥均由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。操控操作手柄，能使輥筒作正反方向的滾動(dòng)。卷板機(jī)安全技能操作規(guī)程：正常生產(chǎn)中不得用水沖刷刮板和槽箱，不準(zhǔn)將水進(jìn)入煤流中。上輥的上下調(diào)理，是通過上輥壓緊傳動(dòng)螺桿兩頭的蝸桿股動(dòng)蝸輪來完成的，蝸輪的內(nèi)孔是和螺母裝固在一起，在螺母內(nèi)有一升降的螺桿，上輥筒的軸承即是由螺桿支持。