篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置實(shí)驗(yàn)操作條件的改進(jìn)

化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中能源消耗zui大的單元操作之一是精餾，隨著能源價(jià)格的不斷上漲，精餾系統(tǒng)的節(jié)能在化學(xué)工業(yè)的節(jié)能中占有越來(lái)越重要的地位,有關(guān)精餾過(guò)程的節(jié)能措施一直是人們普遍關(guān)注的問(wèn)題。篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置操作是化工生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛的一種單元操作，也是化工原理課程的重要章節(jié)。分析運(yùn)行中的精餾塔，當(dāng)某一操作條件改變時(shí)的分離效果變化，屬于精餾的操作型問(wèn)題。這類問(wèn)題取材于工程實(shí)踐，是培養(yǎng)工程觀念、提高學(xué)生解決實(shí)際問(wèn)題能力的好方法，但同時(shí)也成為學(xué)習(xí)的難點(diǎn)。在工業(yè)生產(chǎn)中，充分掌握操作條件各類因素的影響，對(duì)提高產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定生產(chǎn)，提益有重要的意義。本研究從塔釜加熱電壓、塔釜濃度、回流比、進(jìn)料量、進(jìn)料位置、全回流和部分回流等操作因素對(duì)數(shù)字型篩板精餾塔進(jìn)行多面考察，得出一系列可靠直觀的結(jié)果，加深對(duì)篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置操作中一些工程概念的理解，對(duì)工業(yè)生產(chǎn)有一定的指導(dǎo)意義。通過(guò)本實(shí)驗(yàn)我們得出了大量的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，由計(jì)算機(jī)繪圖找出zui優(yōu)一組實(shí)驗(yàn)參數(shù),在這組參數(shù)下進(jìn)行提純將會(huì)節(jié)約大量能源，同時(shí)為今后開(kāi)出的設(shè)計(jì)型、綜合型、研究型的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目，對(duì)學(xué)生的創(chuàng)新性科研項(xiàng)目具有重要的教改意義。2、水對(duì)催化劑的活性和強(qiáng)度都會(huì)造成影響，嚴(yán)重時(shí)影響催化劑壽命。

通過(guò)乙醇—水體系，考察了實(shí)驗(yàn)室的數(shù)字型篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置中各種不同操作條件，從進(jìn)料位置、進(jìn)料量、進(jìn)料濃度、回流比等因素對(duì)全塔進(jìn)行考察，并在全流流和部分回流的條件下，得出一組zui優(yōu)的操作參數(shù)，即在進(jìn)料濃度為20%，回流比R=4，進(jìn)料流量控制為12L/H和第三板進(jìn)料時(shí)，篩板塔的分離效率zui高，分離能力zui好，此時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量zui佳。本實(shí)驗(yàn)用Ce（cerium）錳催化劑乙烯氧化燃燒反應(yīng)為例對(duì)催化劑活性以及。

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置精餾原理

在篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置精餾過(guò)程中，由塔釜產(chǎn)生的蒸汽沿塔逐板上升與來(lái)自塔頂逐板下降的回流液在塔板上多次部分汽化部分冷凝，進(jìn)行傳熱與傳質(zhì)，使混合液達(dá)到一定程度的分離。

回流是篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置精餾操作的必要條件，塔頂?shù)幕亓髁颗c采出量之比稱為回流比。回流比是精餾操作的主要參數(shù)，它的大小直接影響精餾操作的分離效果和能耗。若塔在zui小回流比下操作，要完成分離任務(wù)，則需要無(wú)窮多塊塔板，在工業(yè)上是不可行的。若在全回流下操作，既無(wú)任何產(chǎn)品的采出，也無(wú)任何原料的加入，塔頂?shù)睦淠喝糠祷氐剿?，這在生產(chǎn)中無(wú)任何意義。但是，由于此時(shí)所需理論板數(shù)zui少，易于達(dá)到穩(wěn)定，故常在科學(xué)研究及工業(yè)裝置的開(kāi)停車(chē)及排除故障時(shí)采用。通?；亓鞅热ui小回流比的1.2-2倍。常用的、基本的化學(xué)反應(yīng)有：硝化、磺化、氧化、還原、水解、磺酸化、酯化、縮合、烷化、銑化等。

教學(xué)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備廠家

【萊帕克】催化劑評(píng)價(jià)裝置的催化劑脫氧活性評(píng)價(jià)

1．采用原粒度催化劑進(jìn)行活性評(píng)價(jià)，與工業(yè)使用條件相近，對(duì)實(shí)際使用具有指導(dǎo)意義。

2．評(píng)價(jià)方法：催化劑評(píng)價(jià)裝置原料氣經(jīng)準(zhǔn)確計(jì)量后通過(guò)催化劑床層，出口氧分析用微量氧分析儀（zui低檢測(cè)限1×10-6，即1ppm），進(jìn)口氧分析用控氧儀（zui低檢測(cè)限100×10-6）。

結(jié)果與討論

1、脫氧方式：在含CO、H2的混合氣源中，TO-3gui金屬催化劑與CTO-1非gui金屬催化劑的脫氧方式不同，前者主要發(fā)生①式反應(yīng)，后者主要發(fā)生②式反應(yīng)：2H2 O2==2H2O①

2CO O2==2CO2②

通常，gui金屬催化劑上主要發(fā)生H2、O2反應(yīng)，但隨CO含量的增加和使用溫度的提高，CO與O2的反應(yīng)也會(huì)發(fā)生，且所占比重越來(lái)越大[5]。而CTO-1非gui金屬脫氧催化劑上主要發(fā)生CO與O2的反應(yīng)，在CO/O2＞10的含H2氣源中未觀察到H2、O2反應(yīng)的發(fā)生。萬(wàn)一在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生了shi火現(xiàn)象，不要慌，實(shí)驗(yàn)裝置shi火時(shí)滅火措施之泄露的應(yīng)急處理1、迅速報(bào)警、疏散有關(guān)人員、隔離污染區(qū)。

2．不同氣源條件下的比較

對(duì)TO-3gui金屬脫氧催化劑和CTO-1非gui金屬脫氧催化劑進(jìn)行實(shí)驗(yàn)比較，催化劑降溫在催化劑評(píng)價(jià)裝置評(píng)價(jià)過(guò)程中以出口O2含量＞1×10-6并隨著溫度降低呈上升趨勢(shì)的臨界溫度（也稱zui低全轉(zhuǎn)化溫度TLC）作為重要指標(biāo)考察。

結(jié)論：CTO-1脫氧催化劑主要為CO脫氧，而TO-3gui金屬脫氧催化劑上主要為H2脫氧，在醋酸等工程中雖然CO是主要原料，但由于脫氧塔前O2含量通常<500×10-6，導(dǎo)致的CO的損失<0.1%?？紤]到CTO-1脫氧催化劑的綜合性能優(yōu)勢(shì)，在醋酸工程中推薦該催化劑。另一方面，這些基礎(chǔ)回路正常工作也為實(shí)施整個(gè)裝置的先進(jìn)控制奠定了基礎(chǔ)。

教學(xué)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備廠家