數(shù)控車床加工時一定要注意以下幾點！

1.工價表面的毛刺，可以說對于這一點是很多廠家都容易忽視的，很多人說這個零件出來的時候是什么樣的，那成品包裝的時候是什么樣的。其實不然，對于一個零件來說，cnc數(shù)控車床加工件是通過設(shè)備來完成的，那么注塑的時候就會產(chǎn)生披風，而這種毛刺也是這時候產(chǎn)生的，如果不及時的修剪的話，或者將這個零件作廢。否則將在使用的時候也會影響其他的環(huán)節(jié)。 2.零件的準確度，對于數(shù)控車床加工件來說，它的準確度是非常嚴格的，只有滿足要求的精度，才能夠被使用，而評判它這個精度，主要是看他對于尺寸的把控能力，如果在公差可以波動的規(guī)定內(nèi)，那么這個零件就是合格的，如果超出公差，那么就是不合格的。 3.試驗結(jié)果的分析，對于一個零部件來說，它在出廠之前，勢必會經(jīng)過一番的性能測試，如果性能合格了，那么就會被予以出廠，如果不合格的話，那么應(yīng)該分析出其中的一些原因，這樣也能夠避免大批量的報廢，加工行業(yè)中的廠家基本上都會這樣來處理，他們會根據(jù)很多家的一些性能，會做出一定的質(zhì)控圖，從而分析其原因。

數(shù)控機床的故障及其分類

數(shù)控機床的故障率隨使用時間的推移有明顯變化，由于典型故障曲線的形狀與浴盆相似，故稱為浴盆曲線或機床故障率曲線，它共分為三個階段。第I階段為初期運行區(qū)，曲線呈負指數(shù)狀，機床故障率較高:第u階段為系統(tǒng)有效壽命區(qū)，一般數(shù)控機床在運行9-14個月后才能進入有效壽命區(qū)，所以一般數(shù)控機床的保修期在1年左右。進入有效壽命區(qū)機床具有非常低的故障率;第IQ階段為數(shù)控機床的衰老區(qū)，在這個時期系統(tǒng)的故障率隨時間的增加急劇上升。這個曲線有助于我們了解和分析數(shù)控機床的故障產(chǎn)生情況。 數(shù)控機床是機電一體化的產(chǎn)物，技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)父雜。數(shù)控機床的故障也是多種多樣，故障原因一般都比較復(fù)雜，這給數(shù)控機床的故障診斷和維修帶來不少困難。為了便于機床的故障分析和診斷，本節(jié)按故障的性質(zhì)、故障產(chǎn)生的原因和故障發(fā)生的部位等因素大致把數(shù)控機床的故障劃分為幾類。

數(shù)控車精密加工螺紋有哪些原理

當數(shù)控車精密加工時螺紋輥的外圓周上，螺紋與工件的螺紋完全相同，但旋轉(zhuǎn)方向相反。 滾絲時，工件被放置在兩個滾絲輥之間。 當兩個滾輪以相同的方向以相同的速度旋轉(zhuǎn)時，工件旋轉(zhuǎn)。同時，一個滾針徑向向另一個滾針進給，從而逐漸擠壓出線形。 數(shù)控車精密加工的螺紋工件的直徑范圍為0.3?120mm，表面粗糙度R值為0.8?0.2μm。螺紋軋制的生產(chǎn)率低于螺紋軋制，可用于軋制螺釘，絲錐等。使用三個或兩個滾子并使工件軸向移動，即可軋制螺釘。

檢驗機械零件加工?的合格要求

檢查加工零件的光潔度是否符合圖紙要求。檢查加工零件是否損壞，生銹，擦傷，螺紋形狀和角度是否正確。根據(jù)供應(yīng)合同和加工憑證，嚴格按照圖紙檢查加工零件的材料，標準和數(shù)量，并逐一檢查和確認零件。記錄數(shù)量檢驗，并注明檢驗地址，時間，參與者，類型，產(chǎn)品名稱，預(yù)期和實際數(shù)量。 組裝應(yīng)嚴格按照終組裝圖要求的規(guī)則和程序進行。機械零件加工在質(zhì)量檢查期間進行仔細記錄。如果加工后的零件出現(xiàn)質(zhì)量問題，則應(yīng)書面通知外包處理單位具體情況。根據(jù)情況決定退貨還是更換。如有特殊要求，可對處理單元進行檢查和組裝，并在安裝合格后簽署檢查文件。