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1) 泵體結(jié)構(gòu):1泵體采用內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)2泵殼為垂直中開式3出水口位置可按45°間隔,旋轉(zhuǎn)八個不同位置安裝使用,
2) 軸承潤滑:按軸承箱結(jié)構(gòu)不同分為:1箱式采用稀油潤滑2簡單是采用油脂潤滑3軸承箱采用稀油或油脂潤滑
3) 軸封形式:1副葉輪油封:適用于單級泵及串聯(lián)使用的一級泵,對其停車密封用填料的潤滑可采用常壓清水或油脂
2填料軸封:適用于串聯(lián)使用的第二級泵及其以上的泵,需用軸封水
1、高鉻抗磨鑄鐵 A05(KmTBCr27):
該材料硬度高,熱處理硬度可達HRC58~62,具有很好的抗磨蝕性能 ,就堿性混合液體而言,具有較好的耐腐蝕性,可用于較強磨蝕的工況。高鉻鑄鐵的鑄造工藝難度大,加工較困難。但其壽命長,價格適中,是渣漿泵應用最廣的材料。
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渣漿泵五大水力知識:
1、渣漿泵流道較寬,要考慮大顆粒的通過,過流能力要強。
2、過流件壁厚較厚,使用壽命長。
3、葉輪通常為圓柱形葉片,葉輪設計有前后背葉片,減少泄漏,平衡軸向力。
4、用于重磨蝕的泵葉輪出口以及蝸殼出口段要考慮漿體的流動特性。設計成內(nèi)凹圓弧出口。
5、流道內(nèi)漿體的流動速度要考慮沉降速度,防止固體沉淀,堵塞流道。
對于渣漿泵五大水力知識了解了之后,在以后的使用中相信會為大家?guī)砀蟮睦妗?/span>
過熱
因密封面上會產(chǎn)生熱,故橡膠圈使用溫度應低于設計規(guī)范。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃,丁晴橡膠的使用溫度為162℃,雖然它們都能承受較高的溫度,但因密封面產(chǎn)生的熱較高,所以橡膠圈有繼續(xù)硫化的危險,最終失去彈性而泄漏。(冷區(qū)考慮冷脆)
密封面之間還會因熱引起介質(zhì)的結(jié)晶,如結(jié)碳,造成滑動部件被粘住和密封面被凝結(jié)。而且有些聚合物因過熱而焦化,有些流體因過熱而失去潤滑等甚至閃火。
過熱除能改變介質(zhì)的狀況外,還會加劇它的腐蝕速率。引起金屬零件的變形,合金面的開裂,以及某些鍍層裂縫,設計應選用平衡型機械密封,以降低比壓防止過熱。
機械設計(軸、軸承、密封、泵體等)
軸和軸承必須具有更高的強度和剛度以及可靠性。梯形螺釘連接的葉輪一般能夠承受重載荷,在重載荷情況下使用滑動止推軸承,而滾珠軸承一般使用于輕載荷條件。
渣漿泵無徑向密封,所以允許軸的偏斜度比普通泵要大,這樣會限制填料函和機械密封的壽命。所以一般選用較短的軸,允許的偏斜度也較小,可以提高填料函的壽命。一般應向密封內(nèi)腔注入高壓水,以稀釋物料,延長泵的使用壽命;如果無法對物料稀釋時,可以采用推出式密封,一般用于單級渣漿泵里,但效率會有3%的降低。
機械密封一般采用部分平衡結(jié)構(gòu),這時候可以用輸送流體進行冷卻;在有些情況下泵可能會發(fā)生空轉(zhuǎn),此時必須采用雙機械密封。在輕負荷工況下,采用一般機械密封;在重負荷條件下,必須采用特殊的機械密封結(jié)構(gòu)。