45 大口徑絎磨管

油缸管幾大優(yōu)點(diǎn)

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08µm左右。

2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。

3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提HV≥4°

4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。

5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長(zhǎng)零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。

滾壓加工是一種無(wú)切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的，是磨削無(wú)法做到的。油缸管采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。無(wú)論用何種加工方法加工，在零件表面總會(huì)留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯(cuò)起伏的峰谷現(xiàn)象，

無(wú)縫鋼管是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)以及建設(shè)事業(yè)中常用的設(shè)備，在現(xiàn)代化建設(shè)中的作用越來(lái)越明顯。但是很多用戶(hù)由于不會(huì)判斷鋼管的質(zhì)量，購(gòu)買(mǎi)的產(chǎn)品質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，今天艾威機(jī)械教您判斷無(wú)縫鋼管的優(yōu)劣。

   1劣質(zhì)無(wú)縫鋼管容易刮傷，原因是劣質(zhì)無(wú)縫鋼管廠設(shè)備簡(jiǎn)單，易產(chǎn)生毛刺，刮傷鋼材表面，劃痕深降低鋼的強(qiáng)度。

   2劣質(zhì)無(wú)縫鋼管無(wú)金屬光澤，呈淡紅色或類(lèi)似鐵色。

   3劣質(zhì)無(wú)縫鋼管的精密低，經(jīng)常出現(xiàn)充不滿(mǎn)的現(xiàn)象，原因是廠家為達(dá)到大的負(fù)公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿(mǎn)。

為了使珩磨管的生產(chǎn)效率更高，我們采取了新的生產(chǎn)工藝，通過(guò)強(qiáng)力研磨、自動(dòng)化研磨的方式來(lái)生產(chǎn)。其中自動(dòng)化研磨又包括使用電力或者超聲波的研磨方式來(lái)完成生產(chǎn)任務(wù)。1劣質(zhì)無(wú)縫鋼管容易刮傷，原因是劣質(zhì)無(wú)縫鋼管廠設(shè)備簡(jiǎn)單，易產(chǎn)生毛刺，刮傷鋼材表面，劃痕深降低鋼的強(qiáng)度。好的生產(chǎn)工藝，不僅能提高生產(chǎn)效率，還能提高產(chǎn)品的質(zhì)量以及精度，達(dá)到客戶(hù)的需求，對(duì)于珩磨管的生產(chǎn)發(fā)展有很重要的作用。

可訂做生產(chǎn)外徑10-202、壁厚1-18mm的精密光亮無(wú)縫鋼管。的冷軋精密光亮管系外表光滑、壁厚均勻、無(wú)氧化層、精密度高。廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、摩托車(chē)、電力、石化、船舶、航天、軸承、氣動(dòng)元件、油缸、鍋爐設(shè)備、健身器械等行業(yè)。而且隨著科技的不斷發(fā)展，珩磨管生產(chǎn)工藝在不斷的進(jìn)步完善，對(duì)于珩磨管生產(chǎn)效率的提高有很大的促進(jìn)作用。材質(zhì)可分為20#、35#、45#,40cr.16mn等。并可根據(jù)用戶(hù)需求定做各種國(guó)標(biāo)非標(biāo)的精密管。

珩磨管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。精度高可做小批量生，冷拔成品精度高，表面質(zhì)量好，鋼管橫面積更復(fù)雜，鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。能夠提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08µm左右；質(zhì)量全部達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、電力、石化、船舶、航天、軸承、氣動(dòng)元件、油缸、鍋爐設(shè)備、健身器械、拖拉機(jī)、摩托車(chē)、鋼筋連接套、油缸管、機(jī)械制造等行業(yè)。修正圓度，橢圓度可≤0.01mm；提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提HV≥4°；加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%；提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長(zhǎng)零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。