氣流分級機主要組成和特點

隨著超細粉體行業(yè)的逐漸發(fā)展，中國氣流分級機的需求也大大提升。中國的氣流分級機主要是在德國氣流分級機的基礎(chǔ)上改進和發(fā)展的。

氣流分級機主要組成和特點是，成套設(shè)備由進料系統(tǒng)、氣流分級機收集器、旋風(fēng)收集器、脈沖收集器、風(fēng)機、空壓機、控制柜等組成。

氣流分級機的種類繁多，大多數(shù)性質(zhì)的物料進行超微粉碎作業(yè)都會使用到氣流分級機；粉碎作業(yè)后的進一步粉碎作業(yè)這時候就需要對本固體實施研磨，主要用于超微粉碎或超大型粉碎設(shè)備。根據(jù)被粉碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機設(shè)備分為粗碎機設(shè)備、粉碎機設(shè)備、超微粉碎機設(shè)備。生產(chǎn)莫氏硬度≥7的粉體時，分級輪使用壽命比其它臥式、立式提高5～8倍。

氣流分級機的破壁技術(shù)是什么原理？

氣流分級機應(yīng)用在冶金與食品等十分多的行業(yè)中，所以應(yīng)用十分的廣泛。氣流分級機的破壁技術(shù)原理是什么呢？下面我們一起看看吧。

因為氣流分級機的動力是空氣，所以在高速的氣流帶動下，可以進行高速地運行，然后再撞擊，就可以粉碎了，這種超音速粉碎技術(shù)是空氣凈化后與物料自磨進行的粉碎，沒有污染，可以在低溫狀態(tài)下進行粉碎，而且還不會破壞食品的營養(yǎng)，再經(jīng)過旋風(fēng)分離機的作用，細度可以是幾微米。分級機在分級域被加速的物料在數(shù)個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。

氣流分級機可與多設(shè)備組合生產(chǎn)

氣流分級機粗粒受重力和離心力的作用下沉，大部分顆粒被上升的氣流帶入分級室，達到粒度要求的顆粒由于受到較小離心力的作用通過強制分級葉片之間的縫隙進入搜集系統(tǒng)，原料粉體中的粗粒由于受到較大離心力的作用，被轉(zhuǎn)子葉片拋向筒體四周并沿筒體下滑，在降落過程中又受到二次風(fēng)氣流沖擊，使粗粒中團聚的細粉沖散并再次吹向分級室，粗粉在重力作用下由下部排料閥排除。說起氣流分級機，他是與旋風(fēng)分離器、除塵器、引分及組成的分級系統(tǒng)，在高速運轉(zhuǎn)下產(chǎn)生離心力使物料分離，符合粒徑要求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風(fēng)分離器或除塵器收集，粗顆粒夾帶部分細顆粒撞壁后速度消失。

氣流分級機產(chǎn)量大，能耗低，分級，該機采用獨創(chuàng)的立式葉輪進行分級，穩(wěn)定的分級技術(shù)及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏，使產(chǎn)品無大粒，粒度集中，分級精度高。

氣流分級機結(jié)構(gòu)合理，可根據(jù)用戶要求同時生產(chǎn)1-6個粒度號的產(chǎn)品，適用性強，可與各種磨機組合形成閉路或開路組合作業(yè)，各級葉輪分級器全部采用電子調(diào)頻無級調(diào)速，自動循環(huán)式多箱除塵搜集過程中實現(xiàn)電子控制，自動清灰，提高了整機負壓的穩(wěn)定。

氣流分級機的應(yīng)用領(lǐng)域

1、各種粉料超細分級、去除雜物、打散。

2、超微粉及納米粉夾帶的粗顆粒的分級；粘性、團聚性強、難分散、流動性差的物料分級。

氣流分級機的適用領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于化工、礦物尤其適合碳酸鈣、高嶺土、石英、滑石、云母等非礦產(chǎn)品分級、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、食品、新材料等行業(yè)。

氣流分級機未來發(fā)展方向：精細化，隨著超細粉體市場的不斷擴大，各行業(yè)對大型超細粉碎與精細分級設(shè)備的需求增大，采用大型設(shè)備可以降低企業(yè)產(chǎn)品能耗，簡化工藝和減少面積，從而減少企業(yè)的設(shè)備投入資金和生產(chǎn)成本。