液壓開箱制砂機工作中突然停機要保持冷靜

液壓開箱制砂機工作中突然停機要保持冷靜

液壓開箱制砂機物料通過進料系統(tǒng)進入制砂機內(nèi)部，箱體上承載有制砂機轉(zhuǎn)子，物料經(jīng)過轉(zhuǎn)子、擠壓、粉碎制砂等綜合作用，粉碎沙子從箱體下部排出。由于制砂機工作環(huán)境惡劣，在生產(chǎn)使用時，經(jīng)常會有突發(fā)事件發(fā)生。可生產(chǎn)級配碎石、碎石灰土、二灰穩(wěn)定級配碎石、水泥配碎石用于市政工程道路基層及溝槽回填材料，代替一部分天然石料。在遇到制砂機生產(chǎn)是突然停電停機了，千萬不要盲目的進行檢修。我們要保持冷靜，

（一）、如果發(fā)生突然停機事故，一定要立即切斷電源，避免在操作生產(chǎn)中發(fā)生其它事故。

（二）、看排料口是否有堵塞現(xiàn)象，操作人員一定要嚴格按照使用說明書使用，不要一味的為了趕工向制砂機內(nèi)不停的喂料，避免超過機器的承載能力。如果一旦發(fā)生物料堵塞，要及時停機清除制砂機內(nèi)腔的物料及排料口堵塞物，確保出料暢通。

（三）、經(jīng)常檢查部件：制砂機在正常工作時，要經(jīng)常檢查機器部件，如三角帶的松緊、軸承的溫度及其發(fā)熱情況、轉(zhuǎn)子的磨損情況、線路是否老化，斷裂等問題。

（四）、電壓過低時應(yīng)立即切斷電源：工作環(huán)境的電源電壓太低，使得制砂機在遇到體積較大的石料時沒有足夠的動力破碎。檢查供電是否正常，可調(diào)整工作場所的電壓，使它符合設(shè)備工作的電壓要求。

制砂機應(yīng)用廣泛,機械設(shè)備運到后,經(jīng)過雙方協(xié)商時間

制砂機應(yīng)用廣泛，機械設(shè)備運到后，經(jīng)過雙方協(xié)商時間，制砂機就會派專人進行安裝調(diào)試;但是對于一些客戶想自己安裝，安裝調(diào)試過程中要認真閱讀安裝調(diào)試說明書，同時注意八個步驟：

　　1、在安裝的時候，安裝人員首先應(yīng)該非常了解制砂機，比如結(jié)構(gòu)、性能等。然后根據(jù)現(xiàn)場情況來確定合適的安裝工藝與流程。

　　2、在安裝時我們要有一定的起重設(shè)備，沒有起重機那么大的設(shè)備很難可以安裝成功。在固定設(shè)備之前，我們要認真檢查設(shè)備的預(yù)留空間是否夠，而后再檢查一下地腳螺栓預(yù)留孔的坐標的位置。2、制砂生產(chǎn)線破碎物料過多，原因為破碎裝置齒板與篩片間隙太小，篩孔過大或磨損。設(shè)備的縱、橫基礎(chǔ)坐標(縱橫曲線)分別是設(shè)備的中線和轉(zhuǎn)子軸心線，各預(yù)留空間和地腳螺栓預(yù)留孔的中位置差不得大于±10mm。

　　3、設(shè)備與基礎(chǔ)直接應(yīng)填有吸振材料，以防止正是投入生產(chǎn)時出現(xiàn)設(shè)備基礎(chǔ)不牢固的情況，從而影響工作進度。

　　4、安裝機體的時候，幾面平直，機體與基礎(chǔ)的相交面不可與地腳螺栓反復(fù)緊固，基礎(chǔ)下部應(yīng)有足夠的空間，以便安裝運輸設(shè)備和設(shè)備檢修。

　　5、制砂機的電動機安裝就緒后，應(yīng)根據(jù)安裝的實際情況，配備傳動帶防護罩。

　　6、板錘在轉(zhuǎn)子上有時存在徑向串動間隙，所以新機使用后反擊架與板錘的間隙寬度需要保證不小于20mm，以確保板錘與后機架不至于相碰。

　　7、反擊板與板錘的間隙應(yīng)按工作需要逐漸調(diào)小，建議調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn)，檢查有無撞擊。調(diào)整完畢后鎖緊套筒螺母，防止反擊板受振動后螺母松動而逐漸下降與板錘相碰撞。

　　8、制砂機的出料口在下部，安裝高度以及如何與進料、出料裝置配合，均應(yīng)在安裝流程里進行考慮。

制砂機適用軟或中硬和硬物料的破碎

制砂機適用軟或中硬和硬物料的破碎，廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產(chǎn)量功效更高。

制砂機在生產(chǎn)過程中，有一定的機體擺動，但是振幅不大，如果機體擺動特別劇烈，那么就有可能有三個方面的原因：

(1)可能是制砂機葉輪上的易損件磨損比較嚴重。如果葉輪上易損件磨損嚴重就會造成制砂機內(nèi)部運轉(zhuǎn)時不平穩(wěn)，造成擺動過大，這個時候只要更換易損件，讓制砂機內(nèi)部葉輪達到平衡狀態(tài)就

可以了。

(2)可能是給料粒度過大造成的設(shè)備擺動過大，制砂機在設(shè)計的時候，設(shè)備的進料粒度一般是4到5公分，一般來說設(shè)備進料粒度在3到4公分的時候成品砂量可以達到多，如果進料過大會造成設(shè)備擺動過大，如果進料過小，碰撞破碎不充分也難以達到滿符合的成品砂量。檢查供電是否正常，可調(diào)整工作場所的電壓，使它符合設(shè)備工作的電壓要求。

(3)制砂機也有可能是葉輪流道有阻塞物，如果葉輪流道有阻塞物的話也會造成進料不均勻，機體擺動過大，只要把葉輪流道上的阻塞物取出就可以解決機體擺動過大的問題。

制砂機在制砂生產(chǎn)線中出現(xiàn)故障及解決方法

制砂機又稱直通沖擊式制砂機，制砂機是在基礎(chǔ)上進一步吸取立式?jīng)_擊破的優(yōu)點并加以改進，同時綜合了錘式、反擊式細碎機的長處而綜合開發(fā)研制成功的復(fù)合式制砂機，該設(shè)備是建筑、礦山、冶金行業(yè)以及高速公路、鐵路、橋梁、水電、礦物粉磨領(lǐng)域及機制砂行業(yè)的設(shè)備，下面簡單的向大家介紹一下制砂機在制砂生產(chǎn)線中出現(xiàn)故障及解決方法。大家都知道，砂石的生產(chǎn)離不開砂石骨料生產(chǎn)線裝備的破碎篩分來加工，而制砂機又是重中之重。

一、制砂機出料粒度過大

1、檢查制砂機合金錘頭的磨損情況，將合金錘頭修復(fù)使用或更換。

2、檢查制砂機側(cè)反擊板的磨損情況，必要及時進行更換。

3、檢查制砂機進料粒度，進料粒度過大也會影響出料粒度。