對輥式破碎機的工作原理及結(jié)構(gòu)：

1、對輥式破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。

2、出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

3、驅(qū)動機構(gòu)是由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時，物料從進料口通過輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。

4、為了安全，傳動部分應(yīng)根據(jù)實際情況自行安裝安全罩。

如何解決反擊式破碎機工作中石粉量大？

反擊式破碎機主要是利用機倉內(nèi)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，帶動錘頭轉(zhuǎn)動來打擊碰撞石料終使其破碎，石料在轉(zhuǎn)子作用下相互碰撞，形成一個大的石料漩渦，加大物料間的相互碰撞。在此過程中，轉(zhuǎn)子快速轉(zhuǎn)動，鼓風(fēng)量較大，細(xì)小的石料便會外溢，造成粉塵污染。

反擊式破碎機工作時，除了轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動帶出大量氣流，使石料粉粒飛出，還有它破碎物料主要是通過在破碎腔內(nèi)經(jīng)過多級破碎研磨來完成的，物料被破碎的細(xì)度較小，在運行過程中，粉粒容易飛出。另外，它的工作方式主要是通過拍打破碎完成，會加大粉塵量，還有反擊板長時間撞擊會被磨損，更有甚者，反擊板面會出現(xiàn)掉落的情況，這樣會造成反擊式破碎封性大大下降，加重粉塵污染。為解決反擊式破碎機工作中石粉量大的情況，用戶在使用時，可以另外配備除塵設(shè)備，或者外加封閉罩，還可以在物料在進入反擊式破碎機進料口之前加少量水將物料打濕或者直接加上除塵加濕器配合工作。

為了減少反擊式破碎機工作中的石粉量，可以定期的對設(shè)備各零件進行檢查，比如對襯板，機器外殼的密封性和各裝置連接處螺絲是否松動等的檢查，對機器做好定期的保養(yǎng)和維修，會大大降低粉塵量，并且還可提高工作效率。

顎式破碎機購買時的注意事項

作為目前生產(chǎn)中應(yīng)用為廣泛的一種破碎設(shè)備，顎式破碎機的用途可謂是十分龐大的。顎式破碎機特點有很多，生產(chǎn)，操作起來十分簡便，而且維護保養(yǎng)也比較簡單。很多用戶面對著眾多的顎式破碎機設(shè)備，在選購的時候往往不知道從何做起。在正式選購之前，所有的用戶都需要事先注意這些顎式破碎機相關(guān)知識。

顎式破碎機特點多，主要由機體、固定盤、主軸、活動盤底座、和料斗等基本的設(shè)備組成，在選購設(shè)備之前首先需要了解的是設(shè)備的一些基本的型號、出料顆粒、工作效率、破碎直徑等顎式破碎機相關(guān)知識。在此所有的用戶都需要知道，選購的設(shè)備機型一定要和自己的生產(chǎn)需求相互搭配，根據(jù)自己的生產(chǎn)量、物料的具體屬性來合理的進行選擇。

砂石生產(chǎn)線價格不菲

由于砂石生產(chǎn)線價格不菲，因此工作人員必須好好愛惜它，要準(zhǔn)確地進行操作，勤快地定期進行維修保養(yǎng)。在維護方面，由于軸承對機器的影響很大，因此如果軸承有生銹的現(xiàn)象，一定要添加潤滑劑，否則就會導(dǎo)致機器的運轉(zhuǎn)速度下降，進而設(shè)備的使用年限下降。如果發(fā)現(xiàn)軸承的油溫很高，工作人員必須馬上停止所有的工作進程，及時對設(shè)備進行檢查，以免發(fā)生事故。

如果在運轉(zhuǎn)過程中，齒輪發(fā)出了一些沖擊的聲音，操作人員要必須馬上對其進行檢查，排查一切安全隱患。平時要做好設(shè)備的密封工作，不能進水。除了各設(shè)備的軸承之外，還要查看其齒輪。如果某個部件有松動、磨損的趨勢，值班人員一定要進行匯報并及時維修、更換。在日常的操作中，操控人員需要留心砂石生產(chǎn)線的生產(chǎn)設(shè)備的每一個部位的運作是否井然有序。